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CODESOFT 企业网络版 Tag

CODESOFT / Posts tagged "CODESOFT 企业网络版" (Page 21)
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制造业RFID生产线信息化管理系统

制造业RFID生产线信息化管理系统

一、生产业务需求   现代制造企业在生产线或仓库中的零配件、原料和产品种类有成千上万种,现实情况中,无论再好的管理模式或制度都难以保证整个物料的可视化流转,给管理人员带来了极大的麻烦,工作效率难以大幅度提升。   目前,各国都在利用物联网条码与RFID技术,对生产中零配件和原料实施快速、准确的定位和状态统计,以提升制造企业的生产和管理效率。   CODESOFT自主研发的制造企业生产线信息化管理系统,有助于企业简化业务运营流程,降低生产成本,提高材料盘点、产品追踪、物料管理、库存管理的实时性,大幅度提升企业客户服务质量和满意度。   如果您需要条码标签打印软件,请查看条码标签打印软件。   如果您需要金蝶K3条码标签打印,请查看金蝶K3条码标签打印。   如果您还需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   二、制造业RFID生产线信息化管理系统架构     三、制造业RFID生产线信息化管理系统功能   1、RFID读写功能:可读写13.56 MHz RFID标签。   2、条码识读功能:可识读一维条码或二维码标签。   3、U盘数据拷贝功能:在网络无法连通的情况下,被临时保存在采集终端内的数据可以用U盘拷贝出来,确保数据能及时提交。   4、工序执行功能:按照设计好的工序,输入输出相关数据,最后将采集的数据提交数据库。   5、采集终端在线状态监控功能:可以让用户掌握所有采集终端的工作情况,了解采集终端是否在线,及时处理有问题的采集终端。   6、采集终端工序编辑功能:能够用输入、输出、判断三种操作设计工序。   四、制造业RFID生产线信息化管理系统特点   1、丰富的应用配置   CODESOFT PDA 生产线数据采集终端,可识读RFID、条码标签;可通过网络以及U盘实现数据的保存,保障数据安全;可动态接收后台系统控制,适时调整工作状态;系统结构灵活多变,支持数据采集流程自定义设计,灵活配置,可适应各种应用场合。   2、实时的追踪管理   CODESOFT PDA 生产线数据采集终端具有TCP/IP网络通讯功能,可根据实际情况进行多级工序步骤的编程处理,满足各种生产流水线控制管理的需求;具有极强的跟踪管理功能,对于流水线生产管理的各个环节,每个环节中的操作人员、操作步骤,生产物料所处的位置等,均可进行远程实时追踪管理。   3、高效的数据同步   CODESOFT PDA 生产线数据采集终端在授予生产员工使用后,被授权的员工任何操作都将实时发至后台服务器,同时后台服务器可以向采集终端发布提示信息,提示物料的临时变动等情况,采集终端可按采集步骤的指令向后台服务器传送采集数据,使采集系统与企业的信息系统高效同步。   更多CODESOFT的制造业RFID生产线信息化管理系统的方法,请大家关注CODESOFT教程。  ...

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PDA手持终端医疗仓储管理系统

PDA手持终端医疗仓储管理系统

医疗行业的药品品类非常多,在传统的仓库管理过程中,一般都是以人工为主,再给合纸张文件为基础,对药品进行记录、追踪管理。这种工作方式,让医疗药品仓库的工作效率非常低,能有效管理的仓库规模也非常小。   CODESOFT  PDA手持终端医疗仓储管理系统将帮助医疗药品仓储提升管理水平,有效节省人工成本,并且提高工作效率。   CODESOFT 致力于物联网移动应用发展,使用CODESOFT PDA手持终端医疗仓储管理系统,对仓库进行数字化移动管理,达到企业健康快速的发展和跟上如今物联网的发展潮流。   如果您需要条码标签打印软件,请查看条码标签打印软件。   如果您需要用友U8条码标签打印,请查看用友U8条码标签打印。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。     医疗仓储的主要问题点   CODESOFT 根据客户的情况了解到,在医疗仓库管理中主要存在以下几点问题:   1、传统手工记账盘点,经常出现漏盘、错盘的情况,导致盘点数据不准确。   2、仓储管理中的收货、验收、上架、整理或搬运货物、出库操作等,工作量大、耗时长。   3、无法将数据进行实施传输、对比库存差异、信息共享难度大。   PDA手持终端医疗仓储管理系统应用   1、仓库采购收货:   收货员通过PDA终端对收货区货物进行扫描和采购订单录入操作,输出为收货单后保存,确认收货操作。   2、仓库采购验收:   验收员通过PDA终端对验收区货物进行扫描和采购收货录入操作,输出为验收单后保存,确认验收操作。   3、仓库入库上架:   验收员通过PDA终端对验收区货物进行扫描和采购验收录入操作,输出为入库单后保存,确认入库操作。   4、仓库出库复核:   复核员通过PDA终端对复核区货物进行扫描和复核录入操作,确认复核操作。   5、仓库商品及货位调整:   理货员通过PDA终端进行实时查询、跟踪、调整货位,杜绝货位混乱。   6、仓库养护:   养护员通过PDA终端进行商品的重点养护,对于贵重商品进行实时质量监控。   7、仓库在线盘点:   仓管员通过PDA终端选择盘点类型来进行初盘、复盘等操作。     PDA手持终端医疗仓储管理系统应用效果   1、数据自动化采集   所有数据实现自动化采集,从而大大缩短了出入库操作的时间,节省了人力成本,提高了仓库作业效率。   2、信息的准确传输   库房信息实时传输更新,解决了库房信息陈旧滞后的弊端,正确的进货发货和实时库存控制,确保了企业资源的高效利用。   3、电子数据实时保存   电子数据取代传统纸质文字信息保存方式,提高了数据统计的准确性,方便在日后的单据查询和调用工作。   4、精准的仓库作业管理   条码系统的全面应用,实现了仓库作业中的单品追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。   PDA手持终端医疗仓储管理系统总结   仓库条码系统以手持终端PDA为依托,利用无线网络与后台WMS系统进行数据交互,来实现仓库管理的高效、高速化操作。   采用CODESOFT PDA手持终端,体积较小,在搬运、整理物品等情况也便于携带。   PDA手持终端医疗仓储管理系统不仅提高了仓库人员的工作效率,而且在药品移动或者搬运整理过程中,也可以及时进行盘点扫描。同时,通过终端盘点系统,可以更清楚地了解库存的信息,从而彻底解决了医疗药品仓库管理的问题。   更多CODESOFT的PDA手持终端医疗仓储管理系统的方法,请大家关注CODESOFT教程。...

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数字化工厂管理系统

数字化工厂管理系统

设备管理总体方案:   通过引入设备管理模块,打通计划、执行与控制的通道,建立既相互关联又自成体系的全面的制造管理体系。   如果您需要条码标签打印软件,请查看条码标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。       设备管理总体功能:     通过设备管理的标准化,加强设备检修和维护,减少无效停机或者设备故障对生产的影响提升设备综合效率OEE。   设备管理与MES及现场设备的关系:     设备管理-完善设备主数据管理:     1) 建立设备台账--制定设备条码规则,在系统中建立设备的台账,设备管理人员对设备的入库、领出、送回均需要在系统记录。   2) 产生设备库存—根据设备状态及出入信息生成设备库存,并且根据库存状况进行采购提醒   设备主数据截图示例     建立设备/备件台帐信息,并且建立主设备与MES工位关联,以便MES获取设备产量、质量信息,并且进行相关工艺控制,如岗位资格等   设备出入库截图示例     1) 登记设备/备件出入库记录,并且说明原因,如领用、退回等,如果设备状态变更还可以同时维护设备状态,如报废。   2)根据实际情况使用PC或者PDA   设备管理-设备资料管理     1) 文档服务器:建立文档存放的服务器路径   2) 资料分类:建立设备文档的分类,如操作手册、维护手册等   3) 格式分类:定义PDF、Word、Excel、AVI等分类,以确定浏览软件   4) 文档集管理:一个文档集中可能包括多个文档   5) 文档上传:通过手工上传或者从其它系统中下载文档   6) 资料浏览:根据不同的文档格式,系统自动调用相关软件打开。   设备管理-定期性保养及维修计划     建立设备定期保养--在系统中由设备保养人员维护设备保养周期、保养频率,保养代码等保养计划信息,根据设备在使用的过程进行保养提醒。     生产过程中的设备达到维护保养周期或保养频率时,MES系统通过邮件、看板给出保养提醒,以便于保养人员及时对设备进行保养。   保养规则示意图:     设备管理-设备维修作业的流程     维修作业示意图     设备管理-备件使用记录   1、普通装卸备件,如:台车   2、使用和不使用时通过扫描记录   3、参数收集要求备件,如:钢网   4、上线时根据需求收集相应参数,根据生产产量进行提醒   5、有控制要求备件   6、如Feeder,根据料站表防规格错误   7、针对业务流程建立单独的管理流程   备件使用示意图   设备管理-与现场设备集成方案   1、集成目的主要有:状态(空转、运行、停止)获取、产量获取、条码获取、数据获取、标准设定、设备控制   2、基础设置:在MES设置基础参数,如检验参数(时间、电流、功率等)、检验标准、采集频率等   3、设置设备参数:MES将设置后的参数及标准导入到指定文件中,再由设备程序导入到设备中   4、 集成方式:集成方式包括: PLC接口(如产线轨道、自动扫描设备)、文件接口(如ICT设备)、程序接口(如AOI设备、SMT抛料数据)、直接从设备读取(如FCT设备)、传感器接口(空转侦听)、人工扫描(无法集成的设备)等   5、不合格信息:针对不合格信息控制设备运转   6、标准对比:在MES中对比测试标准和现有标准是否一致   7、信息上传:设备测试信息在MES中转化为质量及产量信息上传在MES中进行设备/工序效率分析,如OEE分析。   集成方式示例图     技术架构     技术方案:   集中部署下的离线采集方案     技术方案研究:   多样的数据采集方式     技术方案,参考:   条码技术发展及比较     更多CODESOFT的数字化工厂管理系统的方法,请大家关注CODESOFT教程。...

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RFID产品入库管理系统

RFID产品入库管理系统

在产品入库管理过程中,最重要、最核心的问题是产品的识别和入库单信息的获取,传统的人工或条码识别技术虽然得到一定的应用,但依然存在着以下几个问题:   1、产品识别困难   条码识别技术虽然有一定的应用,但条码扫描仪必须“看到”条码才能读取,条码容易撕裂或污损,给商品识别带来一定困难,而且条码的识别距离很短,也不能对多个产品进行同时识别,这些缺陷使条码是被技术在入库管理方面的应用受到一定限制;   2、产品信息难以实时获取   当产品入库时,必需对入库产品的名称、分类、规格、生产厂家、数量、入库时间等信息进行记录,并生成入库清单,以便以后核对、查实。但这些信息的获取往往比较困难,有时需要产品供应商的协助,协调难度大,信息实时性也较差;   3、入库操作自动化程度不高,人工依赖性强   当进入仓库的物品种类繁多且集中包装时,更是需要人工清点、登记,远远不能满足快速、准确入库的需要、人工清点入库不但工作量大,而且十分复杂,非常容易出错。   物联网在计算机互联网的基础上,利用电子标签为每一物品赋予唯一的表示码-EPC码,从而构造一个实现全球物品信息实时共享的实物互联网。   它的提出给产品入库时获取产品原始信息并自动生成入库清单提供了一种有效手段,而电子标签可以方便地实现自动化的产品识别和产品信息采集,这两者的有机结合使自动化的产品入库成为可能,从而将大大降低入库管理中人工干预的程度,提高产品入库的自动化和智能化水平。     入库管理就是对进入仓库的产品进行识别,并对产品进行分类、核对和登记,生成入库产品清单,记录产品的名称、分类、 规格、入库时间、生产厂家、生产日期、数量等信息,并将这些信息更新到库存记录。   这些工作准确性要求高、工作量大,人工作业强度和难度都十分巨大。因此,迫切需要能自动识别产品的技术和方法,以减轻管理人员的工作量,提高工作效率。   入库管理的关键在于对产品的识别和产品信息的采集,电子标签以其独特的优点成为产品自动识别的关键技术,而物联网则为产品信息共享和互通提供了一个高效、快捷的网络平台。   基于物联网的自动入库管理系统的基本原理就是以电子标签作为产品识别和信息采集的技术纽带,通过在仓库出入口设置读写器对产品进行自动识别,同时通过物联网获取产品的详细信息从而自动生成入库清单,以达到自动化入库管理的目的。   基于物联网的自动入库管理系统主要由产品识别、入库管理、PML服务器和本地数据中心四大功能模块组成。   1、产品识别   产品识别系统的核心是产品的编码和识别。在基于电子标签的入库管理系统采用EPC码作为产品的唯一标识码,EPC码是Auto-ID研究中心提出的应用于电子标签的编码规范,它使全球所有的商品都具有唯一的标识,其最大特色就是可以进行单品识别。   产品识别系统包括电子标签和读写器。每个产品都附有一个电子标签,电子标签内写有EPC码作为产品的唯一编码。存储有EPC码的电子标签在经过读写器的感应区域时,EPC码会自动被读写器捕获,从而实现自动化的产品识别和EPC信息采集。   入库读写器设置在仓库入口,对进入仓库的产品进行自动识别,并将捕获的产品EPC码通过数据采集接口传送到入库管理模块作相应处理。   2、入库管理   入库管理模块是系统的核心功能模块,它通过数据采集接口、远程数据接口和本地数据接口三个接口同其它几个功能模块进行交互,从而实现产品自动入库管理的功能。   入库管理的作业流程如下:产品入库时,由设置在仓库入口的入库读写器读取产品EPC码并通过数据采集接口由入库管理模块,入库管理模块通过远程数据接口访问PML服务器以获取产品的详细信息,并自动生成产品入库清单,然后通过本地数据接口将入库产品信息更新到本地数据中心。一般来说,入库单具有如下的信息结构:入库单(产品EPC码、产品名称、生产厂商、产品分类名、单位、生产日期、有效期、入库时间、产品说明),在这一信息结构中,产品EPC码由入库读写器自动识别,同时记录产品的入库时间,其它的产品信息则可以根据产品的EPC码通过访问PML服务器获取,整个入库清单的生成都是自动进行的,这不但提高了产品入库的自动化水平和智能化水平,而且也确保了入库产品信息的准确性,为科学的库存管理与决策奠定了良好的基础。   3、PML服务器   PML服务器是由产品生产商建立并维护的产品信息服务器,它以标准的XML为基础,提供产品的详细信息,如产品名称、产品分类、生产厂家、生产日期、产品说明等。   PML服务器的作用在于提供自动生成产品入库清单所需的产品详细信息,并允许通过产品EPC码对产品信息进行查询。   PML服务器架构在一个web服务器之上,服务处理程序将数据存储单元中的产品数据转换成标准的XML格式,并通过SOAP(简单对象访问协议)引擎向客户端提供服务,PML服务器的优势在于它屏蔽了产品数据存储的异构性,以统一的格式和接口向客户端提供透明的产品信息服务 。   4、本地数据中心   本地数据中心是入库管理系统存储和维护本地库存的本地数据库,产品入库信息最终都通过本地数据接口存储在本地数据中心中,以便查询和核对。   基于物联网的自动入库管理系统围绕电子标签和物联网这两个核心,通过电子标签实现产品的自动识别,利用物联网获取产品原始信息并自动生成入库清单,从而为自动化的入库管理提供了一种行之有效手段,不仅大大提高产品入库管理的自动化和智能化水平,而且使入库管理的准确性更高,为科学的库存管理与决策奠定了良好的基础 。   如果您需要条码标签打印软件,请查看条码标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。   更多CODESOFT的RFID产品入库管理系统的方法,请大家关注CODESOFT教程。  ...

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电池条码生产管理系统

电池条码生产管理系统

对于电池生产行业而言,如何控制生产出来的每一个电池都符合要求,这是急需解决的问题。通过对每一个电池进行编码生成相应的条形码,对电池生产过程中的每一道工序进行跟踪检测,将数据自动上传至后台数据库中,从而有效的控制了电池的品质,大大减少了人为因素的干预导致质量的不合格。   如果您需要条码标签打印软件,请查看条码标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。   电池条码生产管理系统目标:   建立以CELL ID为纽带的数据中心和批次等级控制中心,满足3 秒/CELL 生产工作节拍要求,系统具有良好的经济性、稳定性、易用性和易维护性   实现电池条码打印、注液称量、ACR/OCV检测,NCR、化成、老化、包装喷码等设备的全面集成   实现电池、物料托盘、外包装箱条码编码的唯一性标识   实现生产工序信息的追踪追溯:注液信息、机台信息、操作员信息等   实现严格的批次等级分类包装,对条码可读性、注液量、批次、等级、喷码、包装等质量实时监测报警   生产数据分析系统   电池条码生产管理系统结构     电池条码生产管理系统部分功能介绍   1、电池条码生成   用户可以根据在系统中设置的条码生成规则,生成每一个电池的身份识别号,通过这个身份识别号即可查询到这个电池在生产过程中的各项数据。   2、电池原重   对电池进行称原重时,首先操作人员要检查电池上是否存在条码标签,在确保存在标签时将电池放置电子天平称上,同时电池上条码标签对准扫描口;称出电池原重,此时会有提示音;电池条码和电池原重显示出来后数据将自动保存到数据库中,然后进行下一个电池称重。   3、注液称重   注液称重是用于检测电池里注液情况,手工录入电池批号,将注液完的电池放置电子天平称上,同时电池上的条码标签对好扫描枪,在扫描条码的同时也称出电池的重量W2(注液后)也取出了数据库中对应电池原重(W1)。通过两个重量计算注液量并与标准误差比较得出差值,根据差值得到相关状态的结论。   如果状态显示绿色表示注液在标准范围值内   如果状态显示红色表示条码扫描错误,需要重新扫描条码   如果状态显示蓝色表示电池注液后重量差超出范围值   如果状态显示黄色表示电池注液后重量低于范围值   4、ACR/OCV检测   检测电池的ACR/OCV,用户通过选择规格型号,输入标准值、温度,选择机台,其中标准值可以抽样取得;扫描出电池标签条码;监控ACR、OCV测试仪,取得ACR值、OCV值判断是否在设定范围没有数据则保存失败;计算ACR、OCV状态发出成功提示音   5、包装   包装数据记录,当用户选择好包装的类型后,系统会自动从基础数据档案中取出这个类型每箱的上下限数量及批次范围,然后在扫描电池是否能进入包装流程,是否符合包装要求。   更多CODESOFT的电池条码生产管理系统的方法,请大家关注CODESOFT教程。  ...