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CODESOFT RFID

UDI / CODESOFT RFID (Page 32)
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奶粉行业RFID防伪及物流追溯解决方案

奶粉行业RFID防伪及物流追溯解决方案

RFID防伪及物流追溯系统通过合理的技术整合应用对单个产品赋予身份证,让消费者能够对每一件商品从源头到销售的所有环节进行跟踪,方便消费者对奶粉详细情况的进行了解,对产品质量更加放心,提高消费者的商品安全性。   系统优势   一、批量读写数据,大幅度增加企业物流运作效率。   二、合理的条码标签载体技术整合,大幅度降低企业的包装成本。   三、非接触式读取数据,实现智能仓储管理,大幅度减少仓储管理成本。   系统拓扑 解决方案   根据RFID标签读写速度快,同时结合普通数码印刷标签成本低廉的优势,中商提出基于RFID技术的防伪及物流追溯解决方案。   用RFID标签代替传统的一维条码箱标签,而单品标签还用传统的数码印刷标签。即在包装车间利用一维条码扫描,建立与RFID箱标条码的关联关系。同时发货扫描时无需逐个箱条码标签扫描,利用RFID读写器完成批量箱条码数据的快速读写,可以瞬间完成与物流信息的关联。企业可以利用CCN平台对关联的数据进行物流追溯查询。   方案整体规划   1. RFID标签选型及初始化为企业的箱条码加工RFID标签,在标签的EPC代码中写入箱条码信息,同时赋予企业信息,即标签被指定为企业专用,完成箱条码RFID标签信息初始化。   2. 包装扫描通过在生产线完成自动贴标,自动扫描单品一维条码标签,在完成扫描固定的单品数量后,系统驱动RFID箱条码打印机打印出对应的一维箱条码,同时利用打印机读写功能,将信息也写入RFID标签。最后将数据上传至系统数据中心。   3. 发货扫描在企业发货环节,通过RFID阅读器(天线门)可实现批量箱条码读取,读取信息的同时可关联发货物流信息。最后将关联数据上传至系统数据中心。   4. 产品出库RFID数据读取当产品通过天线门时,系统可准确读取RFID的标签内信息,对出库数量可进行自动统计,大大提高了管理的效率。系统还可完成对出库订单数量和产品类别的核对,如果出错,系统和智能门闸会自动报警和提示。   容错方案:由于阅读器的识读范围存有盲区,不同阅读点存有多余数据,阅读器相互干扰等问题,标签可能存在批量读取成功率的问题,可通过合理优化硬件配置、完善软件设计进行解决。   防伪及追溯查询应用   1、支持短信,网站,电话和手机拍照二维码的方式查询产品真伪;   2、支持短信,网站,手机拍照二维码的方式进行物流追溯;   3、支持通过手持式RFID读写器或小型固定式读写器读取箱标签信息进行物流追溯;   更多CODESOFT的条码软件开发及使用方法,请大家关注CODESOFT条码软件的教程。...

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条行码追溯及防窜货管理系统

条形码与二维码追溯及防窜货管理系统

如何有效地掌握商品在市场上流通状况?如何加强商品的分销管理?如何杜绝经销商和不法商贩窜货、制假售假现象,穿透物流的黑洞?特别是如何防止串货现象是众多企业特别关心和关注的问题,尤其是在家电、家具、医药和食品等行业,此类现象比较常见。 CODESOFT条码追溯管理系统解决方案在销售追踪管理中引入条码技术,对从产品生产下线、装箱打包、入库、分类上架、盘点及销售出库等生产和仓库管理的各个环节的数据进行自动化的条码扫描数据采集,保证产品的整个生产及物流环节数据输入的高效率和准确性,确保企业及时准确地掌握工厂生产计划的执行进度、仓库库存情况及销售给哪些客户等相关的真实数据,为企业实现对销售的有效管理及相关营销决策提供科学的依据。   系统介绍: 1. 创建唯一身份码   在商品制造中,为每一件商品按不同批次、不同包装及其特有信息在生产的同时便为其生成一个可以唯一识别的信息码,并以二维条码做为信息码的载体印制在商品或商品包装上。自此,该商品生产下线后在整个物流过程中便拥有了能够信息量大并且能够唯一识别的“身份证”。   2. 全程跟踪,动态管理   商品在市场中流通的过程中,系统可以自动生成电子货单,系统通过对商品和电子货单的层层验收和认证,能够使企业及时掌握该商品的流通路径以及是否被窜货或假冒。   3. 窜货假伪,无处藏身   系统充分利用二维条码技术和数字加密技术,使商品条码具有唯一性、不可更改性和不可破解性。因此,当系统对商品条码和电子货单进行验证时,可以及时发现经销商或不法商贩的窜货和制假售假行为。而且,消费者还可以通过二维条码中的“码外码”通过企业网站、查询电话或者Call Center进行防伪查询,让窜货、假伪无处藏身,有效地保护了企业的经济利益和企业形象。   4. 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行销售数据采集。   对于许多连锁经营或在各地有分支机构的企业,由于在销售终端没有条件直接使用总部的系统录入数据,可以使用手持数据终端先分散采集相关数据,后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时可以给终端销售人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,进行销售终端的数据采集。   CODESOFT条码销售追踪管理条码解决方案的特点和优势:   以条码为纽带,有效衔接生产及销售各个物流流通环节的数据。   利用产品的条码身份标识实现各个数据采集点的自动化采集,保证数据输入的准确性和及时性。   利用产品条码作为索引,整合产品在各个流通环节的数据,实现产品从生产、储运、销售、售后的全过程进行追踪。   以产品条码为线索,实现对销售窜货及假冒伪劣现象的有效管控。   窜货管理的查询途径:   通过系统内各工作站查询;   利用WEB方式,结合浏览器进行查询;   短信、电话查询。   效益评估:   及时准确的统计产品物流数据,为企业的决策提供依据。   实现产品从生产、储运、销售、售后的全过程进行追踪。   对企业售后服务进行有效管理,不断提升产品质量和企业服务品质。   对销售窜货及假冒伪劣现象进行有效抵制,保护企业合法权益。   更多CODESOFT的条码软件开发及使用方法,请大家关注CODESOFT条码软件的教程。...

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条码与RFID的区别

条形码是一种信息的图形化表示方法,可以把信息制作成条形码,然后用相应的扫描设备把其中信息输入到计算机中。当前比较常见的是一维码和二维码。   一维码只是在一个方向(一般是水平方向) 表达相关的信息而在垂直方向则不表达任何信息,通常为了为了便于阅读器的对准会有一定的高度。其特点是信息录入快,录入出错率低,但数据容量较小,条形码遭到损坏后便不能阅读。   二维码是在水平和垂直方向的二维空间存储信息的条形码,是用某种特定的几何形体按一定规律在平面上分布(黑白相间)的图形来记录信息的应用技术,可分为堆叠式/行排式二维码和矩阵式二维码。其中,堆叠式/行排式二维码形态上是由多行短截的一维码堆叠而成;矩阵式二维码以矩阵的形式组成,在矩阵相应元素位置上用“点”表示二进制“1”,用“空”表示二进制“0”,并由“点”和“空”的排列组成代码。   二维码弥补了一维码的不足,特点是信息密度高、容量大,不仅能防止错误而且能纠正错误,即使条形码部分损坏也能将正确的信息还原出来适用于多种阅读设备进行阅读。     射频识别技术RFID(Radio Frequecy Identification),俗称电子标签。RFID是一种非接触式的自动识别技术,主要用来为各种物品建立唯一的身份标识,是物联网的重要支持技术。       RFID系统组成包括:电子标签、读写器(阅读器),以及作为服务器的计算机。其中,电子标签中包含RFID芯片和天线。其工作原理是当用户使用阅读器对物品上的电子标签进行操作时,阅读器天线向标签发出电磁信号,与标签进行通信对话,标签中的RFID编码被传输回阅读器,阅读器再与系统服务器进行对话,根据编码查询该物品的描述信息。 RFID系统功作原理 RFID标签分为有源和无源标签,有源标签采用电池供电,工作时与阅读器的距离可以达到10m以上,但成本较高,应用较少;目前实际应用中多采用无源标签,主要由阅读器发射的电磁场中提取能量来供电,工作时与阅读器的距离大约在1m左右。   条码 VS RFID 条码和RFID技术被称为物联网时代的物品身份证,因为它们都可用来存储物品的信息,可以在一定程度上代表物品的身份,但RFID所储存的信息更多,可以作为物品的唯一身份标识。此外,两者还有很多不同:   (1)条形码不具备读写功能,在已经印好的条形码上不能再添加信息;RFID 标签则可被读写,RFID阅读器能与标签进行信息交流,在标签设计允许范围内修改所存信息。   (2)条形码阅读器需要对印刷的条形码进行近距离对准读取,并且条形码也只支持近距离阅读;RFID标签支持更远的读取距离,RFID 阅读器也不需要对有源RFID 标签或无源RFID标签进行近距离对准读取。   RFID标签通常比条形码更坚固耐用;但是 RFID标签也比条形码贵得多。   更多CODESOFT的条码软件开发及使用方法,请大家关注CODESOFT条码软件的教程。...

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CODESOFT RFID仓储管理系统

CODESOFT RFID仓储管理系统

1 引言 目前,在仓储管理中,货物的信息采集主要采用条码技术,但条码技术具有记录的信息无法更改、存储容量相对较小的缺点。条形码扫描仪必须看到条形码才能读取,这样,工作人员必须亲手扫描每件商品的条形码。如果条形码被撕裂、污损或丢失,扫描仪将无法扫描、识别货物。如果需更改信息则需要重新贴上条形码标签,既增加了工序,浪费了人力资源,又增加了物流成本,从而影响物流效益。CODESOFT基于RFID(Raido Frequency Identification,无线射频识别)的仓储管理系统,以期解决条形码带来的不足,达到提高效率的目的。   2 RFID系统构成 RFID是一种非接触式的自动识别技术。先将货物信息编码写进电子标签,并把电子标签安装在相对应的货物上,利用无线射频信号来识别货物,并获取其相关信息数据。 最基本的RFID系统由电子标签、阅渎器、天线和通讯系统4部分组成。当电子标签进入磁场区域后,接收的读取器发出信号,凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息(Passive Tag,无电源电子标签),或者主动发送某一频率的信号(Active Tag,有电源电子标签)。阅读器读取信息并译码后,送至仓储管理系统进行相关处理。基于RFID的仓储管理系统构成如图1所示。   3 系统软件 该系统主要模块包括入库管理子系统、库存子系统和出库子系统,以收货、入库、盘点、出库等多流程为基础组成。各流程模块之问可以灵活组合,定制成新的功能模块。系统总体结构与主要流程如图2所示。   阅读器和天线设置在货物所通过的仓库大门的一侧,每个货物单元都贴有与该货物对应的电子标签,所有标签信息被存储在仓库的中心计算机。当进行货物作业时,仓库管理中心可自动识别货物,确定货物的位置,从而对货物进行跟踪管理。仓储管理系统的工作流程主要包括:   (1)货物信息处理 主要包括向电子标签中写入供应商所供应货物的信息,如厂商、规格、数量等,建立和管理供应商和客户信息;供货前,供应商把商品入库信息发送到仓储中心的仓储管理系统,由仓储管理系统自动处理,生成预入库信息,进行系统货位信息更新及系统货物信息更新。   (2)入库管理 安装有电子标签的货物入库时,通过在入库口通道处的阅读器,即可将货物相关信息自动输入到仓储管理系统。系统记录实际入库信息并检查,若合格则准许入库并将入库信息转换成库存信息,如果出现错误则输出提示信息,由工作人员解决。仓储管理系统按最佳的储存方式指引叉车上的射频终端,选择空货位并指引最佳途径,抵达空货位。阅读器确认货物就位,即更新库存。物资入库后,可通过打印机打印入库清单。   (3)库存管理 通过阅读器对仓库分类货物进行定期盘点;进行库存查询,分析安全库存;物资移位时,通过阅渎器自动采集货物信息,并将相关数据自动传送至仓储管理系统,记录货物的品名、数鼍、位置等信息,进行货物货位管理。   (4)出库管理 按照订单要求,仓储管理系统自动确定最优交货方式,并生成拣货方案。据此安排订单拣选任务,确定拣货区。系统通过车载终端提醒工作人员载货,经扫描货物和货位的电子标签,确认拣选货物,同时更新库存。   当货物通过出库口通道时,阅读器自动读取货物信息,并将货物信息传送到仓储管理系统。系统将货物信息与定单对比,若正确即可出库,相应地减除货物的库存量;若错误,仓储管理系统输出提示信息。   4 结束语 RFID技术独有大批量数据同时采集、可无需精确对位等特点,基于RFID的仓储管理系统可使企业从大量重复作业中解脱出来。大批量出入库数据通过RFID系统实时采集,实时传递,实时核对、更新,优化存储策略,降低了人工的劳动强度,避免了在重复的人工操作中出现错扫、漏扫、重扫等差错,提高了工作效率和准确度,克服了传统仓储管理中的不足,有效地控制和降低了仓储成本。   更多CODESOFT的条码软件开发及使用方法,请大家关注 CODESOFT 条码软件的教程。...

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CODESOFT RFID在医药厂的生产应用

基于RFID技术的药厂生产管理方案 1. 总体建设原则及目标 RFID生产管理方案建设整体遵循如下几项原则:   · 不改变现有业务流程;   · 提高现有工作效率;   · 实用先进、安全可靠;   · 为公司实现切实可见的经济回报;   · 为公司提供除控制管理成本之外的附加价值,比如提升用户体验等 2. 建设内容   根据目前RFID产品实施经验,建议初步实现使用无源硬质抗金属标签管理金属大筐,无源硬质标签管理车间内塑料转运筐:   1) 硬质抗金属标签固定金属筐两侧;   2) 硬质标签嵌入转运筐内或贴附筐内;   3) 在各工序安装固定式读写器; 4)在库房门处安装固定式读写器或者通道门;   5)库房及车间人员配备手持式二维码扫描枪、电脑或PDA,条码打印机;   6)与后台应用系统的接口开发 3. 基于RFID技术的生产全部流程  4. 基于RFID技术的生产流程简述   1)原料出库   原料入大铁筐,通过仓库门(固定式或者通道门),绑定原料基本信息。完成出库。   2)进入加工车间生产   原料出库后,分拣原料到各个转运筐,进入加工车间进行生产。各加工工序装固定式读写器,人员配扫描枪、电脑或PDA进行标签和二维码的数据关联。 5.进入生产线流程概要 1)原料信息   大铁筐和转运筐验收入档后,操作人员登陆系统使用读写器发硬质RFID管理标签(可重复使用),标签内写入包括原料名称、入库时间、序列号、地块编号、农户编号、批次总数量、批次筐号等信息,后将标签固定在筐内,至此系统记录标签建档完成。 2)原料加工工序信息录入   操作人员根据订单信息,分拣并核对原料后装入嵌有RFID标签的转运筐,经过出库大门,采用固定式读写器读取标签上的信息,确认出库并写入生产计划,比如出库时间、生产计划号(与批次号关联)等相关信息,出库登记完成,进入生产计划环节。 3)生产工序环节信息录入   大筐到达加工车间,原料分散到各个转运筐进入生产流程:清洗工序——去皮工序————切片工序——烘干工序——分等定级工序——包装工序。各工序安装固定读写器读取原料信息,批量附码并做相关关联。分等定级工序打印并粘帖不干胶二维码,抽检产品,包装后完成生产。(包装工序配置打印机打印包括产品二维码标签纸) 4)空筐返回登记   产线空筐返回登记,通过工序间隔重新读取,无需人工输入数据,工作效率和数据质量可大幅度提高。 5)转运筐报废登记   转运筐报废或是损毁需要报损时操作人员读取转运筐上所附RFID管理标签信息,确认信息后登陆系统进行修改转运筐状态相关信息。 6.流程图: 更多CODESOFT的条码软件开发及使用方法,请大家关注 CODESOFT 条码软件的教程。 ...