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CODESOFT Activation Code

UDI / CODESOFT Activation Code (Page 6)
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RFID仓储物流装箱管理系统

RFID仓储物流装箱管理系统

随着国际物流业的迅猛发展,大量的信息技术被采用以提高该行业的服务效率和质量,但仍有很多工作仍主要依靠人工来完成,例如货物的清点、盘库和数据录入等。由于这种数据收集方式难以标准化,导致了仓库空间利用率降低,劳动生产率低下,最终影响企业效益。   RFID作为一项识别技术,与在物流业内广泛使用的另一项技术——条码技术相比,有其独特的一面。   RFID技术能够对物流行业产生强大推动作用,国内物流企业应尽快加入RFID技术应用的大趋势 。   一、物流中心与RFID技术介绍   1、物流中心的主要功能及发展趋势   物流中心的主要功能包括运输、仓储、装卸搬运、包装、流通加工、物流信息处理等,并且物流中心的功能应该根据情况向上、向下进行延伸,在实际设计中最为关键的是要确定如何根据情况向上、向下延伸及延伸的范围。现代物流发展趋势为:   物流的系统化趋势;   物流的信息化趋势;   物流中心、批发中心、配送中心的社会趋势;   仓储、运输的现代化与综合体系化趋势;   物流与商流、信息流一体化趋势;   可以清楚地看出,物流发展的五大趋势里非常突出的是信息化。因此,物流中心的发展趋势在现代物流发展的大前提下,尤其需要重视的是信息技术的发展及应用[4]。   2、射频识别技术(RFID)及其特性介绍   RFID(Radio Frequency Identification,无线射频识别),是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。与传统的条型码、磁卡及IC卡相比,标签具有非接触、阅读速度快、无磨损、不受环境影响、寿命长、便于使用的特点和具有防冲突功能,能同时处理多张卡片。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。在国外,射频识别技术已被广泛应用于工业自动化、商业自动化、交通运输控制管理等众多领域。     二、物流中心入库流程分析及效率优化方案   1、现有入库流程:   入库计划录入:   录入入库货物基本信息包括数量、尺码、重量、预计时间等,有的还可提供条码序列;   送货车辆登记:   此环节控制进入收货区的车辆,防止过度拥挤而降低效率;   理货:   清点货物,记录具体货物信息,包括扫描、打托等;   入库:   货物移入库内存放,需要货物状态、库位管理、机械调度等;   完工:   货物入库作业完毕。   2、分析流程薄弱环节   从作业效率来看,数据采集效率至关重要,条码要一个一个扫描,平均扫一个需要2-3秒钟,会大大降低效率;   从准确率上来看,如果在入库操作之前提前知道相应条码,扫描的时候就可以进行校对,从而降低差错率;   为了保证准确率,在库门上还应进一步校验经过的货物是否有相应的入库计划,是则放行,否则阻止,从而有效地防止出错。   3、需要改造优化的环节   入库计划环节:   与客户数据对接,统一标准,提前获取相关条码号或RFID,以提高后续环节作业效率。   实际入库信息采集环节:   采用RFID批量识别,提高采集环节效率;   库门数据检验,检查是否有误入库操作,防止此类错误发生:   在库门处读取货物RFID信息,有相应入库计划中的放行,否则报警。   4、设计具体优化措施   建立RFID数据库:   在标准不统一的情况下,应征求客户意见,尽量跟长期稳定客户统一标准。   在货物上放置RFID标签:   最理想的情况是,厂家生产货物时提前放置好RFID标签,若没有可以在货物数据采集时临时贴、挂仓库自行制作好的RFID标签。   使用智能托盘:   塑料托盘的制造是RFID PCB应用的一个很好的例子。在塑料托盘制造周期的超声焊接阶段之前,将PCB置于塑料托盘中。这样,PCB就把托盘变成了一个“智能托盘”,在整个物流链中都可以将数据读写到托盘中。   在库门安装RFID读写装置:   考虑到作业效率及作业环境,可以采用门形RDID天线读写器,这样货物进库时就可以直接进入而无需停下扫描,从而提高其效率。   库管人员配备手持式RFID读写器:   这样既可以用来查找货物,也可以盘点货物,库管人员仓库走一圈,就清楚知道货物存放情况。   5、设计优化后入库流程   入库计划导入   将准备入库货物基本信息包括数量、尺码、重量、预计时间,每件货物的RFID信息、送货卡车的信息等,直接导入数据库。   改进处:尽量避免手工输入环节,以减少差错率环节;利用货物数据电子化、自动化的方式提高数据运转效率,有助于提高总流程效率。     送货车辆登记   送货卡车登记,查询有无入库计划,有则直接调出。   理货入库   利用RFID批量识别技术采集到货物信息,与数据库内的入库计划信息比对,若无异常则将货物打托入库,经过库门时,通过门形天线的读写器,系统自动采集到移动中的托盘的RFID信息及放置在该托盘上的每件货物的RFID信息,实时记录到数据库,入库完成。     RFID标签及天线放置:   对于托盘有两种方式:表面固定和嵌入。表面固定即在外表面通过粘贴等方式进行固定,嵌入就是放置在木质托盘内部。阅读器的天线可以依照门的形状做成门形的天线,以保证货物经过门时都能顺利读写       货物识别流程:货物从卡车上卸下后被放置在托盘上,叉车将装有货物的托盘运至库门附近时,阅读器可以批量读出托盘及其上的货物的RFID信息,由于托盘与货物的编码类别不一样,可以分辨出哪个是托盘信息哪些是货物信息。而阅读器将采集到的数据传送至信息系统处理单元,判断该货物是否有入库计划,若没有则发出警报,禁止该货物入库。反之放行,让货物顺利入库。   A状态是:带有RFID标签的货物放在有RFID标签的托盘上,在入库途中,接近到库门时的状态。当托盘与库门间的距离缩小到一定程度,就进入了RFID阅读器的有效读写范围。   B状态是:货物运动中切割库门口放置的RFID读写器的门形天线,此时已进入读写器有效读写范围,阅读器将识别的信息传回数据库,由入库环节检查模块分析处理,并通过报警方式提示错误情况。   C状态是:货物信息通过了检查,正在被运送到指定库位。     完工   新的流程对于量越大的货物效果越明显,并且货物入库作业完毕系统会自动计算是否有溢缺。判断方法根据流程设计有两种:   入库前检查:货物在月台集中打拖盘,然后用手持式阅读器读取货物RFID信息,计数,并与入库计划比对,不符则报警。   入库后统计:货物一边打托盘一边入库,入库中识别、比对、计数,最后统计溢缺数情况。   后一种效率更高一些,在入库计划相对准确的情况下采用,效果会比较好。     三、采用RFID技术优化前后流程对比及总结   1、入库流程对比   优化后的入库流程中与优化前的入库流程相比,较为突出的有:   变手工录入计划为电子数据导入的方式,减少了人工录入的环节。   减少了货物逐个扫描的过程,改为RFID批量识别的方式,这种方式特别适合大批量货物。   如果单件入库的情况,还可以实现货物经过库门时有安装在库门的读写器自动识别并记录的方式。   货物的基本信息包括尺寸、颜色、型号等等也可以由RFID存储取得,省掉了仓库门口检验的环节。   增加了在库门处检查的功能,这是以前采用条码的流程不好处理的问题,因为用条码管理若要检查必须在库门处停留足够时间来扫描核对,而这样做无疑会加大作业时间并导致作业效率降低。现在采用RFID系统,利用其在运动中可以识别的特性,就可以轻松实现库门处检查核对的目标了。   由于条码的局限性,表面污损、温度等因素都会影响其准确率,而RFID本身不受此种因素影响,并且可以做成内置的,又增加其稳定可靠性。   如果您还需要防伪加密条码标签打印,请查看条码标签打印。   如果您还需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要仓库条码管理软件,请查看仓库条码管理软件。   如果您还需要金蝶条码标签打印软件,请查看金蝶条码标签打印软件。   如果您还需要用友条码标签打印软件,请查看用友条码标签打印软件。   2、总结与展望   从仓储物流入库流程分析优化的结果来看,基本上由于手工数据采集、多标签批量读取、运动中数据采集、读取距离等问题,都可以通过引入RFID技术加以改善,而且还存在进一步优化的可能。同时应该看到的是,要想用好该项技术,一些关键问题的处理是非常重要的。   经过以上工作得出的优化后流程,充分利用RFID技术特点,从多个环节上起到了提高工作效率和质量的目的,达到了预期目标。如果大范围采用,效果会更加明显,整个行业经济效益会很可观。   建议仓储物流中心考虑自身情况及外部环境,尽快采用RFID技术,以提高作业效率及质量,达到加强管理、提高服务的目标,对于提升企业形象、拓展业务领域,都将产生深远影响。   更多CODESOFT的RFID仓储物流装箱管理系统及使用方法,请大家关注CODESOFT教程。  ...

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RFID图书管理系统

RFID图书管理系统

RFID 是无线射频识别技术, 是一种综合了自动识别技术和无线电射频通信技术的应用技术, 是一项非接触的自动识别技术。现在, RFID 已经开始在国内外图书馆应用。   RFID 主要由电子标签(Tag)、 读取器(Reader)和相关应用系统(Application System)所组成。   RFID是一种应用电磁波频谱, 以非接触、 无视觉、 高可靠的方式, 传递特定识别信息的网络系统。RFID系统在图书馆管理领域的应用, 更新了传统的条码技术和安全机制, 加速了图书馆管理自动化的进程, 也为数字图书馆的建设提供了硬件平台。   管理方式自动化   RFID “智能馆藏系统” 包含了馆员服务系统、 芯片转换系统、 自助借书系统、 自助还书系统、 馆藏盘查系统、 通道侦查系统等一系列自动化管理系统。     每一本图书都贴上 RFID标签, RFID检查机被安装在图书馆的出口处。当有人离开图书馆时携带没有被检查的贴着 RFID 标签的图书或其他媒体资料时, RFID检查机就会响起警报。如果有人试图避开警报带走书籍的话, 图书馆仍然可以追踪图书, 从而将其归放在原处。   如果您还想了解关于扫描条码自动打印标签,请查看扫条码打印。   如果您还需要了解扫条码打印装箱单与装箱清单,请查看扫条码打印装箱单与装箱清单。   如果您还需要获取串口数据自动打印条码标签,请查看读取串口数据自动打印条码标签。   服务模式先进化   1) 读者进入图书馆后, 首先可以在自助设备上检索图书情况。 借书是自助的, 读者将挑好的书放在自动借书机前, 并付上自己的 “一卡通” , 机器会自动扫描, 然后打印出借书凭条。 还书时只要把书放在自动还书箱的 “投书口” 处, 系统便自动识别图书并进行处理。 在借书和还书的环节中, 工作人员介入的时间很少。   2) 柜台工作站可以同时处理借还书作业,...

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货箱出入库管理系统

货箱出入库管理系统

货箱出入库管理系统是CODESOFT在现有仓库管理的过程中引入RFID 技术,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。     货箱出入库管理系统自定义编码规则,非常方便的对物品的批次、保质期等进行管理。   货箱出入库管理系统的库位管理功能,可以更及时掌握所有库存物资当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。   货箱出入库管理系统业务流程   1、贴标   具体方法如下:     1、单纸箱板贴标:将已经初始化的电子标签交付电子标签粘贴工艺工位,该工位的职员按照特殊工艺(层压等)或手工粘贴电子标签于成品的纸箱板,形成一一对应关系。   2、纸板箱包装打标:纸箱板经过单品贴标、聚集、打包、包装贴标,完成一对多的对应关系的确定。   注明:纸箱板定量包装打标,为了更好解决批量进出入库的问题,突破技术瓶颈。   2、出入库     入库:当纸箱板通过进货口传送带进入仓库时,读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中,然后通过计算机仓储管理信息系统运算出货位,并通过网络系统将存货指令发到叉车车载系统,按照要求存放到相应货位。     出库:叉车接到出货指令,到指定货位叉取托盘纸箱板。叉取前叉车读写器再次确认托盘纸箱板准确性,然后将托盘纸箱板送至出货口传送带,出货口传送带读写器读取托盘标签信息是否准确,校验无误出货。   3、盘点管理     [caption id="attachment_8100" align="aligncenter" width="165"] 手持盘点[/caption]   手动盘点:仓库管理员使用RFID手持机读读取在库纸箱板标签信息,核对实时盘点数据与数据库中统计的仓储信息是否一致。     [caption id="attachment_8101" align="aligncenter" width="419"] 固定读写器自动盘点[/caption]   固定读写器实时盘点:仓库内读写器实时读取在库纸箱板标签信息,核对实时盘点数据与数据库中统计的仓储信息是否一致。   更多CODESOFT的货箱出入库管理系统及使用方法,请大家关注CODESOFT教程。...

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固定资产管理系统

固定资产管理系统

固定资产管理具有价值高、品种和使用多样化、使用地点分散、使用周期长、管理难度大等特点,是企业管理中的一个重要组成部分。而管理的难点在于原来的纸质方式识别效率低,容易出错,管理效率低下,RFID自动识别技术作为实物资产与资产管理系统的桥梁,借助网络或4G无线远程传输的功能,可将资产日常管理活动与资产管理系统有效的整合在一起,从而达到实物信息与系统信息的实时同步一致。   固定资产管理包括资产的新增、调拨、盘点、闲置、报废、维修和保养等操作,它包含了设备从购入、投入使用到报废的全生命流程。设备购入时加装RFID电子标签,RFID标签内写入资产的信息,每次进行资产管理操作时,RFID读写器或手持终端都会读到资产上的电子标签并根据相应的流程进行处理,从而实现固定资产的高效管理。       RFID固定资产管理PC端软件界面   主要功能模块:   1、固定资产新增:在资产管理系统中读取RFID电子标签并填写需管理设备的相关属性(如资产名称,使用部门,供应商名称,存放位置等等),并将该电子标签用粘贴或铆钉螺丝等方式固定在对应资产上。   2、固定资产调拨:固定资产在使用过程中需要更换使用部门或使用人时即需要进行资产的调拨操作,首先是需要在管理软件上完成审核流程并在管理软件上完成调拨操作,再次需要在实际现实中将相应固定资产以RFID作为媒介完成交割。   3、固定资产盘点:在固定资产的管理过程中,需要定期对固定资产实行盘点操作,以保障帐实一致。用装有管理软件的手持终端,结合RFID自动识别技术,对固定资产进行一一核对,并且监测固定资产的实际状况(比如是否有损坏,是否需要维护,是否改变位置,是否到期需要报废等等)。   4、固定资产维修保养:有些固定资产在使用过程中需要定期保养,还有固定资产需要维修,需要结合管理流程以及用RFID对应实际的资产来进行资产的维护保养操作。   5、固定资产报废:固定资产到达使用年限可以申请报废,系统流程走完后现实的固定资产按要求处理。   6、固定资产报表:固定资产管理系统可以按要求定期出分类分项报表,以备管理人员和财务人员查看。   7、权限和安全管理:资产的使用盘点调拨等,根据不同的要求在对应管理软件和手持终端软件中取得不同的权限,如果涉密资产,需要保留在一定区域内的资产,可以在门口或通道处安装固定式读写器,当未授权资产出来时候做警报处理。   相关RFID硬件产品:   RFID高频全数字信号读写器   RFID高频全数字信号电子标签读写器是一款高性能的ISO/IEC 15693协议电子标签读写器,全数字信号处理设计,结合专有电子标签解码核心与处理算法,在保持高识读率的同时,实现对电子标签的快速读写处理,可广泛用于新零售无人售货柜,药品监控、图书定位、商品定位、物流管理、个人身份识别、防伪、珠宝管理、自助洗衣服务、生产过程控制等诸多RFID系统应用领域。     [caption id="attachment_8078" align="aligncenter" width="484"] RFID高频全数字信号读写器[/caption]     RFID超高频读写器   RFID超高频读写器八端口读写器是一款高性能深度开发的嵌入式UHF超高频电子标签读写器,完全自主知识产权设计,结合专有的高效碰撞处理算法,在保持高识读率的同时,实现对电子标签的快速读写处理,广泛应用于新零售、共享图书、图书管理、档案管理、读写器开发、嵌入式系统开发、物流管理等多种无线射频识别(RFID)系统。     [caption id="attachment_8080" align="aligncenter" width="484"] RFID超高频读写器[/caption]   RFID超高频手持终端   RFID超高频手持终端可选配条码(一维或二维),超高频芯片深度开发模块。可广泛应用于物流快递、设备巡检、资产管理、医疗护理、防伪溯源、产品质检、水电抄表、服装订货、移动销售等多种无线射频识别(RFID)系统。       [caption id="attachment_8081" align="aligncenter" width="690"] RFID超高频手持终端[/caption]   RFID超高频电子标签读写器   RFID超高频电子标签读写器一款高性能的UHF超高频电子标签读写器,完全自主知识产权设计,结合专有的高效信号处理算法,在保持高识读率的同时,实现对电子标签的快速读写处理,广泛应用于仓储进出、图书管理、称重管理、物流分拣、智能交通、门禁系统、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别(RFID)系统。     [caption id="attachment_8082" align="aligncenter" width="484"] RFID超高频电子标签读写器[/caption]   RFID超高频(UHF)近场圆极化天线   RFID超高频天线是一款高性能的UHF超高频天线。可广泛应用于工位产线、模具定位、服装物流、药品监管、红酒管理、门禁、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别(RFID)系统。     [caption id="attachment_8083" align="aligncenter" width="484"] RFID超高频(UHF)近场圆极化天线[/caption]   更多CODESOFT的固定资产管理系统及使用方法,请大家关注CODESOFT教程。...

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仓库条码管理系统

仓库条码管理系统

客户挑战与需求   对于目前很多大型的企业的仓储管理方式而言,传统的管理仍然采用人工手动记账进行日常仓库作业,包括出入库,盘点,随着企业的运作日益频繁,手工管理工作量大且繁琐,耗时长,而且人工操作导致仓库作业数据不准确,而且传统的工作模式无法实现作业数据实时传输共享,导致管理难度加大,如何利用信息化手段来解决目前面临的问题成为大型仓储管理目前亟需解决的问题。   仓库条码管理系统概述   随着移动互联网的兴起,目前仓储管理所面临的的问题可以迎刃而解,CODESOFT WMS仓库条码管理系统通过PDA扫描条码解决工作量大导致工作效率不高,以及数据实时传输等问题。   仓库条码管理系统提供仓库出入库,移库,盘点以及各门店签收确认管理,通过扫描条码方式可实现数据实时传输,从而确保货物流转时信息精确采集,降低人工操作的效率和差错率,具有灵活的业务数据处理机制。   仓库条码管理系统功能图   仓库条码管理系统界面示意图       收货:仓库人员可以使用移动终端设备下载收货单信息,扫描货物条码进行实际货物核对确认,根据系统提示进行相关流程操作,最后点击“确认收货”提交,打印收货完成。   拣货:仓库管理人员选择出库计划单根据仓库库存分配拣货指令完成后,拣货人员可使用移动终端查看拣货信息,包括拣货物品,数量以及位置,到达具体拣货位置后,进行拣货操作,待实际拣货完成后,点击“拣货完成”来系统确认。   盘点:仓库人员在日常盘点时可使用终端扫描条码,盘点完成后及时将盘点结果数据回传,可有效提高工作效率。   发货:通过智能终端选择车辆信息后,查看车辆货物信息,扫描信息,核对完成后,可以进行“发货”动作出库。   效益分析   仓库条码管理系统利用先进的智能扫描终端设备和技术,提高了仓库的整体运转效率、通过扫描条码实时精确采集,有效提高数据采集效率。为仓库管理提供大量的数据信息,从而运筹帷幄,决胜千里。   准确性:有序安全的仓库货物管理,有效提高工作效率,避免人工失误   安全性:建立完善准确的数据库,实现仓储管理信息化   高效性:最大限度地利用仓库资源,降低仓管成本,加快仓储周转速度   透明性:实时货物跟踪,提升客户满意度及企业形象   更多CODESOFT的仓库条码管理系统及使用方法,请大家关注CODESOFT教程。  ...