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CODESOFT Active Tag

UDI / Posts tagged "CODESOFT Active" (Page 29)
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RFID电子标签服装数据采集

RFID电子标签服装数据采集

近年来RFID已经不是什么新鲜的名词,其应用潜力已不言而喻。随着这项技术的应用越来越广泛,规模生产及技术的进步使得芯片的成本也是越来越低,这样又促进了此技术更加广泛的应用,如是循环促进。到目前,最便宜的可重复读写的RFID芯片的单价已经能够做到人民币0.1元以内。   正是基于此, 终于非常欣慰地看到开始有新闻报道一些企业将RFID植入服装成为现实,这正符合CODESOFT在之前提出的构想。当时提出此构想的激发因素其实很单纯,只是想解决半成品和成品在工厂内部流转所产生的各种问题,进一步推演发现还可以进行很多数据的收集:   1)、员工计件数据不用说的   2)、IE数据   3)、质量数据   4)、物流数据   5)、终端销售数据,另外还有防伪防盗功能   而时至今日的大数据时代,有更多的应用在不断地发掘出来,在工厂内部可助力自动化生产向智能生产的升级,在物流环节大幅降低人工成本,在销售环节把握客户消费习惯、实现更酷的购物体验等等...

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RFID动物食品安全溯源系统

RFID动物食品安全溯源系统

动物食品安全溯源系统   1.1 动物食品追溯流程和信息模型 动物食品安全溯源系统包括从“养殖场”到“消费者”的诸多环节,主要有:养殖场、运输物流、屠宰场、物流仓储、超市和消费者6个环节,其构成的溯源流程和与之相匹配的信息模型如图所示。   注:实线箭头为从养殖场到消费者的顺序流程,虚线箭头为追溯流程。   为了保证消费者从餐桌到养殖场的全过程追溯,需要在上图的6个环节中依靠不同的标签对动物进行标识,并在每个环节中对标识的动物食品管理和记录图中的信息。   1.2 溯源系统的基本框架   溯源系统的数据在动物食品生产过程中的多个环节逐渐生成,并在相应环节中添加到溯源系统中。大量多类型追溯信息的存储和管理仅仅通过标识标签是很难实现的,需要采用标签和数据中心结合的方式才能满足追溯系统中信息管理的复杂需求。通过标签技术对动物性食品加工环节中每个产品进行唯一标识,如下图所示。在每个加工环节都建立相应的信息管理平台,该平台采集加工环节中每个产品的信息并汇总到食品安全数据中心。在整个环节中都有政府专门机构进行监管。消费者可以根据产品的标签从数据中心查询到该产品所历经的所有生产环节及其关键信息,任何环节的生产厂家都可以通过系统对产品向上追溯和向下跟踪,政府可以通过数据中心的信息建立自动的食品安全监测平台。       有机RFID在动物食品溯源系统中的应用探讨   动物食品涉及畜牧养殖、屠宰加工、流通销售等众多环节,其从养殖场到餐桌的整个生产流程与其他食品相比要复杂得多,因此追溯的信息涵盖面更广、信息量更大、追溯信息间的转换频率更高。但是根据目前中国的经济基础和行业发展水平,在整个生产流通环节中全部使用电子标签不现实。不同的生产环节对标签技术具有不同的需求,可针对需要灵活选择。   2.1 养殖场   在养殖场牲畜出生后,养殖场管理平台生成唯一的“生产标识码”,并在食品安全数据中心中进行信息的登记,建立起牲畜个体信息数据库。牲畜在饲养过程中的批次、饲料、免疫、检疫等情况都分别通过管理平台记录在食品安全数据中心。由于牲畜养殖过程中二维条码易受污染,且易受牲畜的破坏等,并且在信息的录入环节需要逐个登记牲畜的标签,不适合多个标签同时录入。因此养殖环节中,适合采用RFID标签作为“生产标识码”的载体,每个RFID标签和“生产标识码”在数据中心一一对应。综合牲畜的养殖时间和无机RFID标签的寿命,对于养殖超过I年的牲畜采用无机RFID标签,低于1年的牲畜采用有机RFID标签。在养殖环节根据需要可选用有机RFID标签或无机RFID标签,尽管无机RFID成本比有机RFID标签高,但由于饲养阶段牲畜数量有限,所以增加的成本对于大型动物是可接受的。     2.2 物流运输   在物流运输中,通过物流运输管理平台在食品安全数据中心中登记物流企业的基本信息和物流的基本情况。此时可仍旧按照养殖环节的RFID标签作为管理的唯一标识。       2.3 屠宰场   屠宰场存在若干生产环节,可根据牲畜的标识对生产过程进行流水线的监控,每个环节都分别通过屠宰场管理平台登记在数据中心。屠宰场中牲畜被宰杀后进行分割。分割前管理平台读取待分割肉类的“生产标识码”,并根据将要分割的数量生成多个“屠宰标识码”,每个屠宰标识码对应相应的分割部位,比如头、里脊、肝脏等。“屠宰标识码”和“生产标识码”在数据中心进行登记并建立对应关系。“屠宰标识码”再被标记到标签上,成为特定牲畜特定部位的唯一标识。通过“生产标识码”可以追踪到分割后的肉类,通过“屠宰标识码”可以追溯到分割前的动物,完成了动物从整体到肉类的追溯信息的转移和传递。   在肉类分割后,每个部分都需要标签进行标识,需要的标签数量相对较多,采用无机RFID标签会带来极大的成本负担,因此只能对批次进行跟踪管理,难以对分割后的肉类进行个体的跟踪管理。采用价格非常低廉的有机RFID标签或二维码可以很好的解决成本问题。但二维码的读取受限制,不适合屠宰场中多个生产环节中对标识码的自动读取,且二维码易受污染,不适合屠宰场的需要。鉴于屠宰环节的时间较短,有机RFID寿命可以满足此环节的需要。有机RFID标签具有环境适应性、成本、读取方式等方面的优点,在屠宰、分割环节可以发挥不可替代的作用。     2.4 仓储物流   基于2.3中的分析,在物流仓储环节采用“屠宰标识码”进行信息的管理。通过管理平台向信息中心汇总物流基本信息、仓储基本信息、多个时间节点的物流温度、仓储温度等信息,实现动物性食品在物流仓储环节的个体化过程管理。     2.5 超市   在超市肉类被继续分割。超市管理平台读取有机RFID标签标识的“屠宰标识码”,根据分割的情况自动产生多个标识码。“用户标识码”和“屠宰标识码”在数据中心进行登记并建立对应关系。“用户标识码”被标记在标签上。“用户标识码”的数量非常庞大,由于成本的原因,无法采用无机RFID标签,只能采用二维码或者有机RFID标签。此时二维码和有机RFID标签不存在明显的优劣,可以根据用户的习惯加以选择。     2.6 消费者   消费者根据超市提供的用户二维码或有机RFID标签可以通过公共查询系统查询到产品的“用户标识码”。根据“用户标识码”可以查询到超市的信息,并且可以追溯到“屠宰标识码”。根据“屠宰标识码”可以查询到肉类的运输、仓储信息,肉类在屠宰场中的生产信息,并且可以追溯到肉类的“生产标识码”。由“生产标识码”可以查询牲畜的运输销售信息、饲养环节的各种信息等。消费者可以由终端产品追溯整个肉类的生产过程。   结论   有机RFID标签具有无机RFID标签方便易用的优点,又具有类似于二维码的低廉成本,虽然在读取速度、容量和使用寿命方面劣于无机RFID,但在动物性食品溯源过程的应用中,这些特性并不是对每个环节都是必要的,这为低成本的有机RFID标签提供了发挥积极作用的空间。   动物食品安全溯源系统的主要环节包括养殖场、运输物流、屠宰场、物流仓储、超市和消费者等,根据每个环节的特点及其对标签技术的要求,有机RFID有望在屠宰场、运输仓储中替代无机RFID,对于养殖时间较短的动物,也可在养殖与物流运输环节使用有机RFID,而在超市环节可选择性使用有机RFID或二维码标签。有机RFID的使用将大大降低动物食品溯源的成本,从而促进动物食品溯源技术的广泛使用。   更多CODESOFT的RFID动物食品安全溯源系统的方法,请大家关注CODESOFT条码软件的教程。...

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建筑工地人员在施工现场的门禁考勤管理系统

建筑工地人员在施工现场的门禁考勤管理系统

建筑工地的施工人员门禁考勤管理有一定的特殊性:一是人流量大;二是大部分工人的文化水平较低;三是工作人员变动频率较快。   所以,建筑工地出入口人员考勤系统有特殊的要求:首先是大容量,其次是操作要方便,最后是要能达到签到和人员监控的目的。   建筑工地人员上班时间不固定,工作周期也不固定,过于复杂的考勤过程工人不理解也不太容易接受。同时信息统计困难,建筑工地工作时间、施工周期的不确定性,给后期的考勤信息统计工作带来很多困难,并且在特殊情况比如火警的情况下不清楚施工场地内人员数量以及分布情况会给施救带来很大的困难。   应用无源RFID射频识别技术来管理工地施工人员,施工人员的安全帽内贴有代表本人身份的RFID电子标签,在门口以及一些重要点位安装RFID超高频读写器,用来识别进出的施工人员身份信息,并且在一些危险场合,比如禁止某类施工人员进入的区域,当进入时即可启动声光报警来提醒非法进入的人员。结合软件算法,可以知道某些区域都有什么人,有多少人在施工。主要应用于建筑工地施工人员管理,隧道施工人员管理,钻井施工人员管理,矿区施工人员管理等人员签到监控领域。       [caption id="attachment_7105" align="aligncenter" width="560"] 建筑工地人员在施工现场的门禁考勤管理系统[/caption]   建筑工地人员在施工现场的门禁考勤管理系统的主要功能:   1.工地人员上下班考勤签到管理,在入口位置安装RFID超高频读写器以及电子显示屏显示进入人员姓名以及班次。   2.重点区域禁止非某班次人员进入的区域可以安装RFID超高频读写器,当非法进入时给以声光报警提示。   3.在一些主要路段安装RFID超高频读写器可以统计某区域内人员数量以及人员名单。   4.可结合市政工薪管理部门以签到数据为准发放施工人员工资。   建筑工地人员在施工现场的门禁考勤管理系统使用到的RFID硬件产品:   RFID超高频远距离读写器   RFID超高频远距离读写器是一款高性能的UHF超高频电子标签一体机,完全自主知识产权设计,结合专有的高效信号处理算法,在保持高识读率的同时,实现对电子标签的快速读写处理,广泛应用于停车场管理、矿车称重、不停车收费、自动分拣线识别、物流、门禁系统、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别(RFID)系统。   RFID超高频(UHF)圆极化天线   RFID超高频天线是一款高性能的UHF超高频天线。可广泛应用于仓储进出库管理、物流分拣、车辆管理、智能称重、门禁考勤、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别(RFID)系统。       [caption id="attachment_7106" align="aligncenter" width="560"] RFID超高频(UHF)圆极化天线[/caption]   RFID超高频手持终端   RFID超高频手持终端就一有3.5英寸IPS电容触控屏,配置功能丰富的数据采集器。可广泛应用于物流快递、设备巡检、资产管理、医疗护理、防伪溯源、产品质检、水电抄表、服装订货、移动销售等多种无线射频识别(RFID)系统。       [caption id="" align="aligncenter" width="560"] RFID超高频手持终端[/caption]     RFID超高频电子标签读写器   RFID超高频电子标签读写器是一款高性能的UHF超高频电子标签读写器,完全自主知识产权设计,结合专有的高效信号处理算法,在保持高识读率的同时,实现对电子标签的快速读写处理,广泛应用于仓储进出、图书管理、称重管理、物流分拣、智能交通、门禁系统、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别(RFID)系统。   更多CODESOFT的建筑工地人员在施工现场的门禁考勤管理系统的方法,请大家关注CODESOFT条码软件的教程。...

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RFID仓储管理系统

RFID仓储管理系统

RFID仓储管理系统介绍   现代化的仓库储备不仅仅是完成对货物进出的简单批次处理,还要对库内货品的种类、数量、生产属性、垛位等信息做出清晰的数据库记录。以便在物流环节的各个阶段得到准确的货品数据和供应链信息。     目前一维码/二维码标识技术在物品分类贴标管理方面得到了广泛的应用。但是其条码技术依赖于可见光扫描反射、识别率低、容易折损、玷污、对水和油污等介质敏感、而且存储信息量很有限,从而影响了其在大规模物流管理中的应用。   RFID射频识别技术是自动识别技术的典型代表。其识别准确度高、性能可靠、存储信息量大、耐油污水洗等,特别适用于工业环境下的自动识别需求。采用RFID标签替换条码等标识货品,可有效的完成对仓储的自动化管理实现货品信息的自动采集、自动处理和信息报告。   RFID仓储管理系统目标   为满足现代化制造业对仓储管理系统的要求,RFID技术应用于仓储管理系统主要实现以下几大目标:   1、提高产成品入库效率   在产成品出入库口处设立RFID通道式读写器,可实现一批或多批产成品入库信息的同时、自动读取,相对于条码扫描入库方式,可以极大的提高信息采集的速度以及降低人工扫描条码产生的错误概率。   2、实现仓库内部产成品、货位的实时管理   预先将货位通过RFID电子标签进行标记并将标记信息存储在信息系统中,在产成品出入库或移库过程中,通过仓储管理系统自动分配货位,并通过叉车车载电脑和RFID识别设备自动识、匹配别货位信息指引叉车驾驶员进行出入库操作,操作完成后系统自动生成产成品和货位信息自动关联从而库存信息的自动、实时更新。   3、降低出库环节工人工作强度,降低出错概率   通过RFID自动识别技术实现了大部分工作环节的自动化处理,彻底改变目前工人拿着纸质出库单寻找货位的现状,最大程度满足出库环节的快速、准确的要求。RFID系统可以快速识别出库货物,比对系统出货要求,可以快速识别该批货物是否目标出库货物,可以实现错误出库报警和正确出库数据备案。   4、与原料系统、WMS、ERP、TMS、OMS无缝等系统对接   能与原料系统、WMS、ERP、TMS、OMS等系统进行对接,获取入库、出库任务清单,车辆配载信息,结合仓储管理系统设定的出入库策略、拣货策略、配载策略,将RFID系统自动采集的数据与对应的任务与策略进行匹配,实现自动入库、上架、拣货、出库、装车等功能。   系统记录所有操作信息,能将结果输出为报表导出PDF或Excel,能将出库记录导入到其他系统,为原料下一步流转奠定基础。   RFID仓储管理系统业务需求分析   根据当前应用实际需求,系统设计基本业务流程包括原料接收、直接入库、暂存入库、出货几大环节,在仓库和暂存库包含有拆跺、移库等操作。     原料接收:根据上一级子系统的原料基本信息接口获取原料信息,同时根据库存策略,对每一托盘的原料进行标签绑定,系统预分配库存库位。   入库扫描:扫描货物信息,向系统发送入待检仓申请,系统分配待检仓的库位信息,将货物送入到指定库位。在待检仓内的货物因检测不合格或其他原因需要重新包装时,需要进行拆垛操作;货物根据实际需要整托盘转移位置时需要进行移库操作。   入成品仓:待检仓货物检测合格后,扫描货物信息,向系统发送入成品仓申请,系统分配成品仓的库位信息,将货物送入到指定库位。在成品仓内的货物因意外破损或其他原因需要重新包装时,需要进行拆垛操作;货物根据实际需要整托盘转移位置时需要进行移库操作。   出货:系统发送出货任务单,操作员根据需要货物信息快速找到相应库位将货物运送出库,出库装车前进行扫描确认,确认后完成出货。   RFID仓储管理系统优势   RFID的无线即时远距离读取方式、大容量和高速数据处理能力以及高度的自动化,使它具备不可替代的技术优势;   货物,货车等数据可实时于因特网上查对、管理;   虚拟库存跟踪;   系统易于安装维护;   数据获取高效,准确;   系统实时跟踪人,货物,托盘,叉车,货车等所有物流环节;   物流的所有环节和流程都被实时监控。   更多CODESOFT的RFID仓储管理系统的方法,请大家关注CODESOFT条码软件的教程。  ...

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扫描枪扫描条码自动打印

实现扫描条码即时打印

很多时候,扫描条码入库和扫描条码出库的过程中,我们都要求实现扫描条码即时打印。   并且在实现扫描条码即时打印的同时,我们还经常需要结合Excel或者连接数据库,扫描条形码,从Excel或数据库中查到到对应的数据,然后再自动即时打印出来。   当然,有时候也可能从XML或TXT文件中查找对应的数据,实现自动即时打印。   条码标签的即时扫描,以及即时打印,我们通常都是在产品入库、产品出库的环节使用,因为,即时扫描,再即时打印,不容易让条码标签出错。   那么,我们具体应该如何实现扫描条码即时打印?其实,这在CODESOFT中是非常简单的,只需要简单设置,即可以实现扫描条码即时打印。   首先,我们来了解一下扫描条码即时打印在条码软件中的实现过程,我们将现有的条码或二维码扫描到条码软件里,然后,条码软件会自动触发Excel或数据库的查找功能,并且根据标签设计的格式,将条码软件里面生成的条码标签即时打印出来。   如果您还想了解关于扫描条码自动打印标签,请查看扫条码打印。   如果您还需要了解扫条码打印装箱单与装箱清单,请查看扫条码打印装箱单与装箱清单。   如果您还需要获取串口数据自动打印条码标签,请查看读取串口数据自动打印条码标签。   如果您还需要扫描ID或条码自动查找Excel数据打印标签,请查看扫描ID或条码自动查找Excel数据打印标签。   如果您还需要分析与解析XML及TXT数据自动打印条码标签,请查看分析与解析XML及TXT数据自动打印条码标签。   如果您还需要标签按客户分类查找和打印,请查看标签按客户分类查找和打印。   如果您还需要防伪加密条码标签打印,请查看条码标签打印。   如果您还需要金蝶K3条码标签打印软件,请查看金蝶K3条码标签打印软件。   如果您还需要用友U8条码标签打印软件,请查看用友U8条码标签打印软件。   下面我们就教大家:实现扫描条码即时打印的具体过程及步骤。   [caption id="attachment_6701" align="alignnone" width="1024"] 实现扫描条码即时打印[/caption]   其它内容被系统自动隐藏,请联系在线客服获取完整实现扫描条码即时打印的操作步骤。   更多CODESOFT的使用方法,请大家关注 CODESOFT条码软件的教程。...