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UDI / Posts tagged "CODESOFT 官网" (Page 22)
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电池条码生产管理系统

电池条码生产管理系统

对于电池生产行业而言,如何控制生产出来的每一个电池都符合要求,这是急需解决的问题。通过对每一个电池进行编码生成相应的条形码,对电池生产过程中的每一道工序进行跟踪检测,将数据自动上传至后台数据库中,从而有效的控制了电池的品质,大大减少了人为因素的干预导致质量的不合格。   如果您需要条码标签打印软件,请查看条码标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。   电池条码生产管理系统目标:   建立以CELL ID为纽带的数据中心和批次等级控制中心,满足3 秒/CELL 生产工作节拍要求,系统具有良好的经济性、稳定性、易用性和易维护性   实现电池条码打印、注液称量、ACR/OCV检测,NCR、化成、老化、包装喷码等设备的全面集成   实现电池、物料托盘、外包装箱条码编码的唯一性标识   实现生产工序信息的追踪追溯:注液信息、机台信息、操作员信息等   实现严格的批次等级分类包装,对条码可读性、注液量、批次、等级、喷码、包装等质量实时监测报警   生产数据分析系统   电池条码生产管理系统结构     电池条码生产管理系统部分功能介绍   1、电池条码生成   用户可以根据在系统中设置的条码生成规则,生成每一个电池的身份识别号,通过这个身份识别号即可查询到这个电池在生产过程中的各项数据。   2、电池原重   对电池进行称原重时,首先操作人员要检查电池上是否存在条码标签,在确保存在标签时将电池放置电子天平称上,同时电池上条码标签对准扫描口;称出电池原重,此时会有提示音;电池条码和电池原重显示出来后数据将自动保存到数据库中,然后进行下一个电池称重。   3、注液称重   注液称重是用于检测电池里注液情况,手工录入电池批号,将注液完的电池放置电子天平称上,同时电池上的条码标签对好扫描枪,在扫描条码的同时也称出电池的重量W2(注液后)也取出了数据库中对应电池原重(W1)。通过两个重量计算注液量并与标准误差比较得出差值,根据差值得到相关状态的结论。   如果状态显示绿色表示注液在标准范围值内   如果状态显示红色表示条码扫描错误,需要重新扫描条码   如果状态显示蓝色表示电池注液后重量差超出范围值   如果状态显示黄色表示电池注液后重量低于范围值   4、ACR/OCV检测   检测电池的ACR/OCV,用户通过选择规格型号,输入标准值、温度,选择机台,其中标准值可以抽样取得;扫描出电池标签条码;监控ACR、OCV测试仪,取得ACR值、OCV值判断是否在设定范围没有数据则保存失败;计算ACR、OCV状态发出成功提示音   5、包装   包装数据记录,当用户选择好包装的类型后,系统会自动从基础数据档案中取出这个类型每箱的上下限数量及批次范围,然后在扫描电池是否能进入包装流程,是否符合包装要求。   更多CODESOFT的电池条码生产管理系统的方法,请大家关注CODESOFT教程。  ...

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二维码/RFID食品安全追溯系统

二维码/RFID食品安全追溯系统

“食品质量安全追溯系统”是一个能够连接生产、检验、监管和消费各个环节,让消费者了解符合卫生安全的生产和流通过程,提高消费者放心程度的信息管理系统。   二维码/RFID食品安全追溯系统提供了“从农田到餐桌”的追溯模式,提取了生产、加工、流通、消费等供应链环节消费者关心的公共追溯要素,建立了食品安全信息数据库,一旦发现问题,能够根据溯源进行有效的控制和召回,从源头上保障消费者的合法权益。   我们的二维码/RFID食品安全追溯系统:   基于二维码及RFID物联网技术产品溯源(追溯)管理系统, 通过内部二维码/RFID即可实现对产品整个生命周期的跟踪、反馈、查询、存档和管理。消费者及监管部门使用自己的智能手机即可随时溯源产品信息。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。       食品追溯方案实施   1.汇总流通节点主体信息   对纳入追溯范围的定点屠宰企业、批发市场、零售市场、团体采购单位、“产销对接”核心企业等流通节点主体进行实名注册备案,签订追溯承诺书。   建立专门的肉类产品流通主体信息库,汇总各流通节点主体和进场经营商户(包括批发商、零售商、团体采购单位等)基本身份信息,按主体性质、主体类别、经营范围、经营地点等进行存储和检索。   2.汇总追溯信息   建立肉类产品追溯信息库,汇总各流通节点追溯子系统上报的追溯信息,按产地、流通节点、经营商户、追溯码等项目进行分级存储和检索,形成本市肉类产品流通追溯信息链条。按照商务部规定的具体采集指标及时限要求,将有关信息传送中央追溯管理平台。   3.支持应急事件快速处置   根据肉类产品流通追溯信息,第一时间明确应急事件产生的上下游环节,锁定源头、追踪流向,向相关经营主体及消费者发布警示信息,并利用智能化手段,支持有关部门依法开展问题产品下架、退市、召回等应急处置工作。   4.对各流通节点进行监控管理   制定追溯工作考核管理制度及动态考核指标,定期对各流通节点追溯工作进行考核和智能评估,实现按季度或按月对各流通节点信息传输的及时性、规范性、真实性、连续性的横向比较和纵向分析。   建立问题发现模型库,形成对问题的筛选、定性与程度评价的统一方法,对各流通节点信息报送进行有效监控,存在问题的及时予以警示。   5.开展追溯信息综合分析   利用适应肉类产品追溯管理需要,建立统计分析指标体系和分析模型库,设定肉类产品进货量、成交量、成交价等统计分析项目,按日、周、月、年等周期,综合运用同比、环比、走势、排行等方法进行统计分析。   食品追溯系统功能     食品追溯管理系统由以下各系统组成:   中心数据库系统、种植养殖安全管理系统、安全生产与加工管理系统、食品供应链管理系统、监控系统、食品安全基础信息服务系统等组成,通过种植养殖生产、加工生产、流通、消费的信息化建立起来的信息链接,实现了企业内部生产过程的安全控制和对流通环节的实时监控,达到食品追溯与召回。   二维码/RFID食品安全追溯系统功能:   1.中心数据库系统   主要包括以下内容:   食品分类库及样品库   食品生产单位属性数据库   食品安全标准与安全指标   食品生产与管理信息   食品安全监测与检测数据   2.种植养殖场管理系统   种植养殖场的数据上传管理中心,监管部门可实时监控。主要包括以下功能:   食品维护管理:对于本中养殖场或外购的畜禽、果蔬、渔类等建立基本信息档案,并用电子标签标识;   生长发育管理:根据标准参数,判断其发育及健康状况,调整营养措施及饲养方法;   饲养管理:记录各饲养情况,查看在不同生长发育阶段的营养需求,选用合理的饲养配方;   繁殖管理:记录家谱信息和繁殖信息;   疾病管理:根据相应的管理标准,建立疫病档案;   防疫管理:建立检疫和免疫档案,包括疫苗、喂药等,将各种违禁药物信息嵌入在系统中,用来防止动物等休药期内出栏,杜绝源头污染。   3.安全生产与加工管理系统   二维码/RFID食品安全追溯系统主要为对种养殖场食品进行生产加工的管理,具体的来讲,畜、禽、渔等肉类的屠宰与生产加工,果蔬谷物大米等食品的挑选加工、奶类生产与奶制品加工、饮料的生产等等。   在生产与加工环节中,将种植养殖环节中标签所标识的信息传递入生产加工环节信息链,按管理标准与规范采集生产加工不同节点上的信息,通过电子标签唯一标识,并将该信息传送到物流环节中。   4.供应链管理系统   主要为仓储与物流配送管理,通过RFID在生产加工及商店供应链中建立可追溯系统。在物流上,货品信息记录在托盘或货品箱的标签上。   这样RFID系统能够清楚地获知托盘上货箱甚至单独货品的各自位置、身份、储运历史、目的地、有效期及其它有用信息。   RFID系统能够为供应链中的实际货品提供详尽的数据,并在货品与其完整的身份之间建立物理联系,用户可方便地访问这些完全可靠的货品信息。并通过RFID高效的数据采集,可以及时的将仓储物流信息反馈到生产加工,指导生产。   5.消费管理   在食品进入最终端销售时,可根据具体情况分析,采用现有的成熟的条码技术。   6.检疫监控系统   不仅在种植养殖、生产加工过程进行检验检疫,基于RFID的检疫监控系统还在道口实施使用,并将监控链延伸到超市,监控对象覆盖各类食品。   7.基础信息服务系统   二维码/RFID食品安全追溯系统为统一的资源发布、食品安全数据信息共享服务网,提供全方位的食品安全数据信息共享与服务。   主要为各环节的信息查询、食品安全监测分析、事件预防等,并可部署到消费终端如超市。通过最终产品的电子质量安全码扫描,可以查询到所购食品的各供应环节信息,也可以向上层层进行追溯,最终确定问题所在,这种方法主要用于问题产品的召回。   追溯系统系统特点   1.利用二维码/RFID的优势特性达到对食品的安全与追溯的管理,相比记录档案追溯方式具有高效、实时、便捷。   2.在食品供应链中提供完全透明的管理能力,保障食品安全全程可视化控制、监控与追溯,并可对问题食品招回。   3.可以全面监控种植养殖源头污染、生产加工过程的添加剂以及有害物质、流通环节中的安全隐患。   4.可以对有可能出现的食品安全隐患进行有效评估和科学预警提供依据。   5.数据能够通过网络实现实时、准确报送,便于快速高效做更深层次的分析研究。   6.通过网络,消费者可查询所购买食品的完整追踪信息。   追溯系统适用领域   二维码/RFID食品安全追溯系统可广泛应用于农、林、渔、牧、副各类食品的安全追溯管理,适用粮油食品、畜禽食品、果蔬食品、水产食品、调味品、乳制品、方便食品、婴幼儿食品、食品添加剂、饮料、化妆品、保健食品等等。   食品追溯实现好处:   1、借助全球统一标识管理平台促进我国对食品质量的控制。   2、强化产业链各企业责任,扶正抑劣,有力的保护企业信誉。通过实施追溯能够查询到市场上流通的产品源头信息,切实找到产品质量负责人,迫使有安全隐患的企业退出市场,而生产质量好的企业也可以建立信誉。   3、帮助企业寻找危害的原因与风险的程度,通过管理将生产过程中的风险降低到最低水平。   4、给与消费者知情权。消费者能够通过终端查询系统查到食品的来源地以及生产流程,并决定是否购买。   5、促进全球贸易一体化。食品安全追溯系统在食品物流各个环节建立与国际接轨的标准标识体系,实现对供应链各个环节的正确标识,增强农产品来源的可靠性和信息传输处理速度,为EDI、电子商务和全球贸易一体化奠定基础。   消费者可以通过超市终端或食品安全追溯官方网站、智能手机对食品种植、生产、加工、运输等情况进行查询。   更多CODESOFT的二维码/RFID食品安全追溯系统的方法,请大家关注CODESOFT教程。  ...

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RFID物流箱管理

RFID物流箱管理系统

RFID物流箱管理系统概述   相比传统条码在物流中的位置,RFID技术以识别速度快、距离远、电子标签不易损坏、容量大等优势,简化了繁杂的工作流程,有效改善物流出入库的效率和透明度。   物流管理RFID系统采用的是性能强劲、功能丰富、配置灵活的智能型网络阅读器,CODESOFT 采用的阅读器将为物流领域的RFID应用带来新的突破。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。     RFID物流箱管理系统组成   性能稳定、读取可靠的UHF读写器及天线、远距离读取手持机、配套管理软件、特殊电子标签     RFID物流箱管理系统流程   货物到货入库―贴有电子标签的货物经过入库口时,货物的信息会被阅读器快速读取,数据传输到数据库,货物经叉车或传送带运放至指定放置,系统可以实现与现有数字化仓库的对接。   货物分配出库―货物经叉车或传送带运出仓库时,货物的信息会被阅读器快速读取,数据自动从数据库调出,货物便能装车运输,设备具有多个接口,可以对货物进行实时查询。   RFID物流箱管理系统优点   ☆ 系统采用UHF电子标签,寿命长,免维护,标签表面还可以打印一些关于货物的信息;   ☆ 系统采用多功能阅写器,它有多个传输接口,可以实现无线传输、蓝牙传输和GPRS传输数据;   ☆ 系统可以实现远距离识别,读写快速可靠,能适应传送带运转等动态读取,更能快速多标签读取;   ☆ 系统可以实现远程登录、配置和操作读写器,适合大规模组网应用。   RFID物流箱管理系统经济效益   完成了对仓库管理中仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化数据采集;   优化仓库管理对物流箱在整个物流过程中的监管、跟踪。   更多CODESOFT的RFID物流箱管理系统的方法,请大家关注CODESOFT教程。...

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RFID仓储物流管理系统

RFID仓储物流管理系统

自动快速感知货物的进出数量,全面追踪每件货物流转动态,移库、调度等工作井然有序,后台对实物库存情况一目了然,成本费用明显减少……   CODESOFT利用先进的物联网技术和网络传输技术,打造智能一体化的仓储管理系统,帮助企业在仓储物流管理上“降本增效”,实现精细化管理。那么,这一切是如何实现的呢?   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。     传统仓储物流为何要转型?   仓储管理在物流管理中占据着核心地位。然而,传统的仓储管理中存在诸多问题,如:   数据采集靠手工录入或条码扫描,工作效率较低   库内货位划分不清晰,堆放混乱,不利收敛   实物盘点技术落后,导致常常账实不符   人为因素影响大,差错率高,增加额外成本   缺乏流程跟踪,责任难以界定   ……   这些问题,严重影响了仓储物流的工作效率,并使物流成本居高不下。   智慧提升:智能一体化仓储管理系统   为解决仓储物流管理的现存痛点,CODESOFT基于先进的物联网技术,并结合各种网络传输技术,以软件串接硬件,将仓储各环节业务要素纳入同一管理体系,打造智能一体化的仓储管理系统,使仓储物流的核心业务环节得到显著提升:   “快进快出”   智能一体化仓储管理系统可实现入库/出库货物信息及数量的大批量自动采集与校验(最多可实现200-300件群读),同时,后台的库存状态将与实物库存的变化同步更新。     有序移库   通过货位标签与货物信息的精准绑定与解绑,精准控制移库作业,防止出错,从而使移库工作得以井然有序,移库期间货位管理不再混乱。   精准盘点   在智能一体化管理系统下,既可通过手持机采集货位标签数据完成快速精简式盘点,亦可应用无线盘点车实现对整货位货物的群读穿透盘点。   无线监测   通过无线温湿度检测仪的应用,能实现库内温湿度的24小时精准监测,并且监测数据实时无线传输(传输距离可达穿墙后50米以上、空旷空地2公里以上)。   ESL显示   可在货架上应用ESL电子纸标签,显示清晰且能耗低,能动态显示实时信息,并可通过后台无线实时更新。   智能调度   系统基于全方位的精准数据采集,进行大数据分析,产生智能调度策略,对设备、作业和人员进行全方位调度。     CODESOFT智能一体化仓储管理系统,运用物联网技术对物流园区进行智能化一体化管理,达成货物、货位、轨迹及状态的四个“数字化”,实现仓储物流的作业高效化、成本节约化、管理精细化、流程痕迹化,从而真正使仓储物流业获得全面的智慧提升。   更多CODESOFT的RFID仓储物流管理系统的方法,请大家关注CODESOFT教程。  ...

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仓库管理系统

仓库管理系统

仓库管理系统的应用背景   传统的仓库管理,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,完全由人工实施仓库内部的管理,因此仓库管理的效率极其低下,所能管理的仓库规模也很小。   随着计算机的应用普及,目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理,但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费,而且由于人为的因素,数据录入速度慢、准确率低。随着企业规模的不断发展,仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增,仓库管理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求,严重影响了企业的运行工作效率,成为制约企业发展的一大障碍。   如果您需要标签打印软件,请查看标签打印软件。   如果您需要条码软件,请查看条码软件。   如果您还需要条码标签打印系统,请查看条码标签打印系统。     仓库管理系统简介   目前RFID技术正在为供应链领域带来一场巨大的变革,以识别距离远,快速,不易损坏,容量大等条码无法比拟的优势,简化繁杂的工作流程,有效改善供应链的效率和透明度。   CODESOFT基于RFID 的仓库管理系统是在现有仓库管理中引入RFID 技术,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。   利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。       仓库管理系统的应用介绍   3.1 RFID系统优点   CODESOFT仓库管理系统是专为供应链的仓储物流实际应用开发的。系统采用无源电子标签,寿命长,免维护,设计独特,而且可以很好地嵌入塑质托盘,不易在托盘运输过程中受到碰撞、磨损。   此外,电子标签可重复写入数据,有利于解决托盘货物调整,拼装等仓储物流问题,标签能循环使用,大幅度节约了用户成本。 系统实现远距离识别,读写快速可靠,能适应传送带运转等动态读取,符合现代化物流的需要。   在标签信息处理中采用了先进的数据压缩技术,使电子标签携带托盘载物信息(数据包),只需扫描托盘电子标签一次即可了解物品信息,免除拆托盘和重装托盘所需的人力物力,节省时间,降低出错率和货物损坏机率,实现快捷准确的库存盘点,提高企业物流的整体透明度。提高管理信息系统中数据的可靠性,高效、准确的数据采集,提高作业效率,分区盘点,实时进行适时的工作向导,准确、高效使用稀缺资源,提高生产作业能力   3.2 托盘式数字化管理优势   目前托盘化已成为物流的必然趋势。托盘(Pallet)是物流产业为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的, 由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。它是一种基本的 物流搬运器具,在商品流通中具有广泛的应用价值,被誉为“活动的地面”、“移动 的货台”。托盘作为基本数字化管理单位,即托盘上嵌入电子标签,这样既不影响货物的外观质量,又提高货物整体数字化平均单位数量,便于实现大批量货物的精确数字化管理。   电子标签在物流配送中心的应用,是基于数字仓库管理应用软件、计算机无线网络技术、现代物流立体高架仓库思想等实现的。   ◆ 作业效率高   ◆ 物流过程中的破损率大大降低   ◆ 适应作业过程机械化、自动化的需要   3.3 RFID叉车应用   对于物流应用环境,RFID叉车是最佳选择   ■ 收发货时,天线可以更加靠近标签的位置,改善读取性能   ■ 可以对托盘进行全过程连续跟踪,而不是离散式跟踪   ■ 配合相应的库房管理系统,可以实现单步式的作业控制,排除人工介入,提高作业效率的同时,改进和加强管理,实时掌握详细库存及分布   仓库管理系统的应用流程   4.1.入库   当货物通过进货口传送带进入仓库时,读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中,然后通过计算机仓储管理信息系统运算出货位,并通过网络系统将存货指令发到叉车车载系统,按照要求存放到相应货位。   4.2.出库   叉车接到出货指令,到指定货位叉取托盘货物。叉取前叉车读写器再次确认托盘货物准确性,然后将托盘货物送至出货口传送带,出货口传送带读写器读取托盘标签信息是否准确,校验无误出货。   4.3.库存盘点   仓库内读写器实时读取在库货物标签信息,核对实时盘点数据与数据库中统计的仓储信息是否一致。   4.4.货物区域定位,转移   仓库内读写器实时读取货物标签信息,控制中心根据读卡器网络判断各个货物存放区域,统计仓库使用情况,并据此安排新入库货物存放位置。   更多CODESOFT的仓库管理系统的方法,请大家关注CODESOFT教程。  ...