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RFID超高频

CODESOFT / RFID超高频 (Page 2)
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WMS仓库管理系统

WMS仓库管理系统

WMS仓库管理系统应用目标   仓库内所有单品、货架、托盘、货位等采用UHF-RFID管理;实现仓库内所有物品管理,完成货品入库、配货、出入库、库位管理、装车发运全程数字化管理;实现场内车辆在仓库内的工作管理;实现工作人员的统一管理;实现快速准确的清库盘点;实现快速准确的收发料管理;实现仓库内所有物品的监控管理。   实施目的   减少疏漏,降低管理成本   实现量化管理,提高工作质量,便利与全国所有库房整体管理信息沟通;   准确数据支持计划管理   实现仓库管理各环节全数字化的先进管理模式   管理需求   库存管理(实时仓库管理、产品货位管理、出入库管理等)   物流管理(货品、配货、托盘(周转货架、周转箱等)、车辆等)   溯源管理(配件的生产信息、使用信息、维修信息、调配信息、管理信息等)   盘点和资产管理   人员管理(工作量、工作效率、移动信息等)   解决问题   实现仓库管理的数据实时统计,和货物进出仓库的透明化显示与管理,使管理部门随时了解到准确的管理信息;自动准确识读单品和单集装架信息,提高数据采集的准确率,提高数字采集的数据实时共享;对人员、车辆及货品三方数字化管理,提高管理效率、实现无障碍配货、降低错误率;提高货品盘点的工作效率、使盘点信息与实际库存信息相吻合。   电子标签的使用方法及使用特点   单品标签使用(即:大包装箱)   (重复使用)UHF-RFID封装标签,悬挂、粘贴、安装在单件货品上。   写入标签代码   记录单品代码及产品属性数据   货架及托盘使用   (重复使用)UHF-RFID固定式抗金属安装封装标签。采用厚度抵消办法   将抗金属封装的电子标签安装在货架及托盘上   每层货架上安装一个此封装形式的标签,与装配的托盘信息相关联,升成货架信息   在每个托盘上安装一个此封装形式的标签,与装配的包装箱信息相关联,升成托盘信息   UHF电子标签的数据特点   无接触读取   远距离读取   动态读取   多数量、品种读取   标签无源   WMS仓库管理系统将实现   货品动态出入库管理;   极大提高对出入库产品信息记录采集准确性;   灵活的可持续发展的体系;   WMS仓库管理系统能在任何时间及时地显示当前库存状态;   独立的工作平台与高度的互动性;   实时性信息收集和传输将提高工作效率;   方便的管理模式、准确快捷的信息交流;   实现仓库的动态管理,经过培训的人员均可独立操作出入库流程,无须设立专人,提高工作效率;   易操作性的介面设计将降低库存管理的难度等诸多优势   准确、有效、实时的了解管理的货品溯源信息,提高采购、维修、管理的时效性,使产品的单品信息更为有效   产品的动态信息与相关人员的信息相关联,实现责任到人,责任溯源,有效的帮助企业提高管理手段   提高管理效益的分析   1、仓库管理的电子化、自动化   通过对UHF电子标签设备的使用,提高仓库管理的自动化水平,使得:   货品动态出入库管理   极大提高对出入库产品信息记录采集准确性   灵活的可持续发展的体系   WMS仓库管理系统能在任何时间及时地显示当前库存状态   独立的工作平台与高度的互动性   实时性信息收集和传输将提高工作效率   方便的管理模式、准确快捷的信息交流   易操作性的介面设计将降低库存管理的难度   2、堆放货场库存的实时管理   实时了解堆放货品的数据,准确确定进、出货数量,减少重复进货及物品短缺带来的损失   堆放货场库区存放合理管理,有利于提高搬运效率,降低物流成本   为用户及时提供供货信息,通过服务提高企业市场竞争力   虽然这些效益不能直接计算,但它会在企业管理中,贯穿整个货品供应链,成为企业资源管理(AMICOS)的实时基础数据。   WMS仓库管理系统结构框图   管理系统有电子标签,固定式识别设备,手持式识别设备,识别天线,管理计算机,条形码打印机,局域网络,远程网络,管理软件和管理数据库构成。     仓库内通过局域网络将各个管理节点与管理服务器相连   库内管理中使用的手持RFID识别设备通过设置在库内的无线AP接入管理系统   堆放货场由于距离仓库较远,通过网关,路由设备通过广域网与管理系统建立连接   管理软件提供系统各项管理功能的操作界面   数据库包含有国有规格产品的基本属性信息和动态管理信息   软件系统   1、WMS管理软件   采用流行B/S架构,模块包括:   仓库出入库管理   仓库货位管理   仓库盘点管理   调货,移动管理   货品追溯   统计报表管理   数据接口   2、WMS仓库管理系统中间件软件特点   独立于架构:RFID中间件独立并介于RFID阅读器与后端应用程序之间,并且能够与多个RFID阅读器以及多个后端应用程序连接,以减轻架构与维护的复杂性。   数据流:RFID的主要目的在于将实体对象转换为信息环境下的虚拟对象,因此数据处理是RFID最重要的功能。RFID中间件具有数据的搜集、过滤、整合与传递等特性,以便将正确的对象信息传到企业后端的应用系统。   处理流:RFID中间件采用程序逻辑及存储再转送(Store-and-Forward)的功能来提供顺序的消息流,具有数据流设计与管理的能力。   标准:RFID为自动数据采样技术与辨识实体对象的应用。EPCglobal目前正在研究为各种产品的全球惟一识别号码提出通用标准,即EPC(产品电子编码)。EPC是在供应链系统中,以一串数字来识别一项特定的商品,通过无线射频辨识标签由RFID阅读器读入后,传送到计算机或是应用系统中的过程称为对象命名服务(Object Name Service,ONS)。对象命名服务系统会锁定计算机网络中的固定点抓取有关商品的消息。EPC存放在RFID标签中,被RFID阅读器读出后,即可提供追踪EPC所代表的物品名称及相关信息,并立即识别及分享供应链中的物品数据,有效率地提供信息透明度。   技术系统集成   RFID将物理世界与计算机世界集成在一起,还将网络边缘的硬件、嵌入式软件及中间件与企业系统联系起来,完成了分布数据向企业应用的集成。它不仅提高了企业运行的效率,更为重要的是,它改变了企业业务的流程,使得企业中原本分离的系统得以有效的融合,提高了企业的运行效率。   RFID集成所带来的好处体现在以下两个方面:   1、提高企业内部的管理水平   企业内部使用RFID技术,将物理信息实时的收集并融合到企业信息系统中,使得企业自身的管理水平得以提高。企业对信息的收集和处理速度明显加快,更有效的利用企业信息系统,缩短了企业管理的周期,降低了管理成本。   2、提高整个供应链管理水平,降低成本   RFID技术的应用,使得企业与企业之间的信息沟通更为快捷和准确,加快了整个供应链,从供商到物流商,最终到最终客户,信息交换的速度,使得供应链中各个环节对市场的变化能够做出最快的响应,同时也降低了供应链管理成本,改变了原有的业务模式,带来更多的商业机会。     CODESOFT的标签打印软件有更多的WMS仓库管理系统及使用方法,请大家关注CODESOFT的条码打印软件。    ...

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WMS仓储管理系统

WMS仓储管理系统

随着企业业务的快速增长,消费者对服务质量和交货时间等要求不断提升,生产厂商面临着巨大的挑战,使用WMS仓储管理系统可以有效提升效率。     实践证明,使用WMS仓储管理系统可以带来如下几个方面的提升:   1、显著提升存货准确度:可以及时追踪货物运输,在收货入库时,仓库员工可以直接用手持PDA扫描条码收货,相关数据会被输入到仓储设备控制系统,用于执行货物上架操作,存货准确率得到大幅提高。   2、满足电商销售中的快速拣选需求:在生产装箱环节,使用手持PDA的外接蓝牙打印机批量生成派箱条码标签,让每箱拥有唯一标签。当货物进入拣货流程时,输送线会对标签进行自动识别,解放了仓库员工的双手,节省货物搬运的时间和拣货路径操作,实现拣货、出库作业的高效和精准。   3、保证货物提取精确性,改善库存管理:在提货过程中,当工作人员用手持PDA扫描货物包装上的条码,直接进行货物信息的核对、检查和标记,实现货物提取准确性和效率提升。不断缩短客户下单与收货的时间,提高订单履约率,缩短订单循环时间。   4、优化供应链管理:通过网络实现仓储管理完整的可视化,提高供应链管理的透明率、运转效率和存货周转率,节约了近一半的劳动力,降低运营成本。   配备手持PDA的WMS仓储管理系统为仓储物流包括仓储信息化管理、货物提取、物流配送、售后服务等在内的各个环节带来了效率的显著提升,这将助力企业提高在运营中追踪关键资产的能力,更好地履行完美货物交付的承诺,从容应对挑战,以作出更智能、更快速的商业决策,并提高盈利能力。   CODESOFT的标签打印软件有更多的WMS仓储管理系统及使用方法,请大家关注CODESOFT的条码打印软件。  ...

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仓库条码管理系统

仓库条码管理系统

仓库条码管理系统集中管理,需要提升仓库管理的水平,构建先进的、符合业务流程的信息化仓库管理是其最重要的一部分。 仓库条码管理系统的特点:   1、进行库房库区和库位的规划和实施,以提高仓库的空间利用率,优化作业效率,保障作业的顺畅和安全;   2、将软硬件进行高度的集成,对数据采集、数据参数、中间件、数据中心进行分层设计;   3、条形码贴在包装箱等容器和货架上进行标识,利用手持终端进行条形码扫描枪和手持移动终端进行数据采集;   4、改革业务流程,将条码技术与软件技术融入到新的业务作业流程中,优化业务效率;   5、在应用软件设置了先进先出,后进先出、人工选择、动态移库管理等相应的库存管理策略;   6、库存管理方面按照货物的种类、库位来显示库存信息,按入库、出库、流水等模式查询仓库流水,按时间统计入库、出库或者出入口流量,统计仓库库位情况。   仓库条码管理系统改变了传统出入库、移库等核心业务的数据采集方式,员工可借助其强大的工具提升工作效率、减少错误的发生。构建仓库管理系统帮助客户将分散的几个仓库集中管理起来,数据能够实时共享。根据客户的需求在标准化的产品基础上进行二次开发,满足了客户个性化的需求。   CODESOFT的标签打印软件有更多的仓库条码管理系统及使用方法,请大家关注CODESOFT的条码打印软件。  ...

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WMS仓库管理系统

WMS仓库管理系统

WMS仓库管理系统帮助企业通过整合产品的供应链,采用“按订单生产”,“零库存管理”,“多批次少批量”等业务来协调供应链的各个环节,从而确保高效、及时和最小成本的把产品送到最终用户手上,在这个过程中,物流管理的难度也随之提高,库存信息不准确,出货错误率高居不下,运输配送不合理,空载率高等诸多问题困扰着企业。     WMS仓库管理系统整体框架:   仓库管理是企业的核心部分,在仓库管理中必须要做到出入库数据准确、精确盘点,WMS仓库管理系统可以快捷高效的实现对仓库的精确化、科学化管理。   1、WMS仓库管理系统包括入库管理、库存管理、出库管理三大环节。   2、入库管理系统流程入库管理具体包括有入库通知、数量清点、确认收货、上架处理等重要环节,异常情况处理包括有入库拒收、越库处理等环节。   3、出库管理管理系统流程拣货出库作业是一项流程性极强的作业,是仓储物流作业的最重要操作环节之一,与其它系统之间(配送系统、看板配送指令系统等)的关系极为密切。本系统根据各类出库信息(调拨、分拣等等),通过射频技术扫描条码的方式,确认各类出库操作的准确(厂家、品名、数量等)出库管理的重要环节包括有接受订单、确定拣货波次、开始拣货、出库确认等。   4、资产盘点系统支持多种盘点方式:动态盘点、定期盘点及不定期抽样盘点等。根据盘点的范围,系统可以提供全盘、库区盘、货物类别盘、单品盘等多种功能。在输入实盘数量后,系统可以自动计算盘点差异,在盘点差异确认后,可以与“库存调整”和“报废”两个功能相衔接,完成盘点结果处理,如果发生盘点差异,系统支持复盘。WMS仓库管理系统同时支持使用RFID PDA进行盘点的工作模式。   手持PDA终端的作用、投入与产出   解决了哪些问题   1、流程信息化,实时跟踪货物,改善数据滞后问题,提高客户满意度,形成快速、高效的物流环节;   2、自动化采集,数据可靠性强,降低出错率的同时也减少了昂贵的纸张作业的消耗;   3、实现科学出入库,精准的库存管理,提高了企业竞争力;   4、无论是邮件管理还是运送操作等都节省了大量操作时间,提高了工作效率;   5、简单的载货计划、路线安排和调度避免代价高昂的误装;   6、准确监控司机和车辆情况并传递动态路线安排决定,有助于降低运输成本和一些非法行为。   CODESOFT的标签打印软件有更多的WMS仓库管理系统及使用方法,请大家关注CODESOFT的条码打印软件。  ...

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条码/FR电商仓库管理WMS系统

仓库管理系统

仓库管理系统利用RFID射频识别技术来捕获信息,通过无线数据通信等技术将其与开放的网络系统相连,对供应链中各环节的信息进行自动识别与实时跟踪,从而将庞大的物流系统建成一个高度智能、覆盖仓库上所有物品之间、甚至于物品和人之间的实物互联网。   基于RFID的物联网将在全球物流仓储范围内从根本上改变对物品生产、运输、仓储等各环节流动监控的管理水平。   带有RFID电子标签的产品,电子标签中有这个产品的唯一编码,当这个带有标签的产品通过一个读写器时,这个产品的信息就会通过互联网传输到指定的计算机内,这是一个全自动的产品流动监测网络。通过物流仓储管理系统,带有电子标签的物品都可以随时随地按需被标识、追踪和监控,从而达到信息的实时共享,便于统筹管理,进而可以更好地促进企业生产能力的生成。   [caption id="attachment_7672" align="alignnone" width="593"] 仓库管理系统[/caption]   仓库管理系统的应用   1、采购环节   在采购环节中,企业可以通过RFID技术实现及时采购和快速反应采购。管理部门通过RFID技术能够实时地了解到整个供应链的供应状态,从而更好地把握库存信息、供应和生产需求信息等,及时对采购计划进行制定和管理,并及时生成有效的采购订单。   通过应用RFID技术,可以在准确的时间购入准确的物资不会造成库存的积压,又不会因为缺少物资影响生产计划,从而实现“简单购买”向“合理采购”转变,即在合适的时间,选择合适的产品,以合适的价格,按合适的质量,并通过合适的供应商获得。   企业以通过物联网技术集成的信息资源为前提,可以实现采购内部业务和外部运作的信息化,实现采购管理的无纸化,提高信息传递的速度,加快生产决策的反应速度,并且最终达到工作流的统一,即以采购单为源头,对从供应商确认订单、发货、到货、检验、入库等采购订单流转的各个环节进行准确的跟踪,并可进行多种采购流程选择,如订单直接入库,或经过到货质检环节后检验入库等,同时在整个过程中,可以实现对采购存货的计划状态、订单在途状态、到货待检状态等的监控和管理。通过对采购过程中资金流、物流和信息流的统一控制,以达到采购过程总成本和总效率的最优匹配。   2、生产环节   传统企业物流系统的起点在入库或出库,但在基于RFID的物流系统中,所有的物资在生产过程中应该已经开始实现RFID标签(Tag)。由于在一般的商品物流中,大部分的RFID标签都以不干胶标签的形式使用,只需要在物品包装上贴RFID标签就可以。   在企业物资生产环节中最重要的是RFID标签的信息录入,可分为4个步骤完成:   (1) 描述相对应的物品信息,包括生产部门、完成时间、生产各工序以及责任人、使用期限、使用目标部门、项目编号、安全级别等,RFID标签全面的信息录入将成为过程追踪的有力支持。   (2) 在数据库中将物品的相关信息录入到相对应的RFID标签项中。   (3) 将物品与相对应的信息编辑整理,得到物品的原始信息和数据库,这是整个物流系统中的第一步,也是RFID开始介入的第一个环节,需要绝对保证这个环节中的信息和RFID标签的准确性与安全性。   (4) 完成信息录入后,使用阅读器进行信息确认,检查RFID标签相对应的信息是否和物品信息一致。同时进行数据录入,显示每一件物品的RFID标签信息录入的完成时间和经手人。为保证RFID标签的唯一性,可将相同产品的信息进行排序编码,方便相同物品的清查。   3、入库环节   传统物流系统的入库有3个基本要素是严格控制的:经手人员、物品、记录。这个过程需要耗费大量的人力、时间,并且一般需要多层多次检查才能确保准确性。   在RFID的入库系统中,通过RFID的信息交换系统,这3个环节能够得到高效、准确的控制。在RFID的入库系统中,通过在入库口通道处的阅读器(Reader),识别物品的RFID标签,并在数据库中找到相应物品的信息并自动输入到RFID的库存管理系统中。   仓库管理系统记录入库信息并进行核实,若合格则录入库存信息,如有错误则提示错误信息,发出警报信号,自动禁止入库。在RFID的库存信息系统中,通过功能扩展,可直接指引叉车、堆垛机的设备上的射频终端,选择空货位并找出最佳途径,抵达空位。阅读器确认货物就位后,随即更新库存信息。物资入库完毕后,可以通过RFID系统打印机打印入库清单,责任人进行确认。   4、库存管理环节   物品入库后还需要利用RFID系统进行库存检查和管理,这个环节包括通过阅读器对分类的物品进行定期的盘查,分析物品库存变化情况;物品出现移位时,通过阅读器自动采集货物的RFID标签,并在数据库中找到相对应的信息,并将信息自动录入库存管理系统中,记录物品的品名、数量、位置等信息,核查是否出现异常情况,在RFID系统的帮助下,大量减少传统库存管理中的人工工作量,实现物品安全、高效的库存管理。   由于RFID实现数据录入的自动化,盘点时无需人工检查或扫描条码,可以减少大量的人力物力,使盘点更加快速和准确。利用RFID技术进行库存控制,能够实时准确掌握库存信息,从中了解每种产品的需求模式及时进行补货,改变低效率的运作情况,同时提升库存管理能力,降低平均库存水平,通过动态实时的库存控制有效降低库存成本。   5、出库管理环节   在RFID的出库系统管理中,管理系统按物品的出库订单要求,自动确定提货区及最优提货路径。经扫描货物和货位的RFID标签,确认出库物品,同时更新库存。当物品到达出库口通道时,阅读器将自动读取RFID标签,并在数据库中调出相对应的信息,与定单信息行对比,若正确即可出库,货物的库存量相应减除;若出现异常,仓储管理系统出现提示信息,方便工作人员进行处理。   6、堆场管理环节   物品在出库到货物堆场后需要定期进行检查,而传统的检查办法耗费大量的人力和时间。在RFID系统帮助下,堆场寻物的检查便捷很多。使用UHF的高频射频系统可对方圆10米的RFID标签进行自动识别,RFID系统的阅读器首先将同批物品的RFID标签进行识别,同时调出数据库相对应的标签信息;然后将这些信息与数据库的进行对比,查看堆场中的各类物品是否存在异常。   CODESOFT的标签打印软件有更多的仓库管理系统及使用方法,请大家关注CODESOFT的条码打印软件。  ...